[发明专利]一种化工管道泄漏性检测方法

说明书

本发明公开了一种化工管道泄漏性检测方法，通过对需要检测的管道焊缝进行密封包裹，形成密封空间，然后利用向多管道内进行密封冲入氮气和氦气混合气体；对需要检测管道焊缝的密封包裹开口，通过氦质普检漏仪对需要检测管道焊缝进行检测是否有气体泄漏，利用氦气的分子量及粘滞系数小，易通过漏孔进行扩撒，在管道内形成压力，利用氦气的易穿透性，采用气体分析仪检测氦气含量来判定管道系统的漏率是否满足工况要求，确保系统安全运行，一次投产成功，方法简单，采用氮气和氦气混合气体，降低了检测成本，提高了管道的运行安全性。

技术领域

本发明属于化工管道施工领域，具体涉及一种化工管道泄漏性检测方法。

背景技术

随着经济的发展，在管道安装工艺系统内有毒、易燃、易爆、易挥发的小分子量高危介质系统(例如SiH4(硅烷气)、SiHCL3(三氯氢硅)、SiH2CL2(二氯氢硅)、H2(氢气)等)越来越多，对管道安装完成后的整体泄漏率要求越来越高，其对管道系统整体泄漏率要求≤1.0x10^-10mbar.L/S，甚至更小，采用一般的氮气检漏或者压缩空气检漏无法满足系统要求，容易在试运行阶段发生安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工管道泄漏性检测方法，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种化工管道泄漏性检测方法，包括以下步骤：

步骤1)、对化工管道需要检测点进行密封包裹；

步骤2)、对管道进行整体密封并冲入氮气和氦气混合气体；

步骤3)、对需要检测点的密封包裹开口，通过氦质普检漏仪伸入密封包裹开口对需要检测点进行检测，即可检测复杂化工管道是否泄露。

进一步的，对待检测管道系统进行划分，分成若干个密封系统进行检测。

进一步的，利用拉伸塑料薄膜对需要检测的管道口进行密封缠绕包裹，形成密封包裹层。

进一步的，使用拉伸塑料薄膜对需检测的部位逐一进行包裹缠绕时，在检测口垫胶皮层，均匀分布在检测口周围，使其需检测部位局部形成密闭空间。

进一步的，首先将氮气充入待检测管道内，再将氦气充入待检测管道内。

进一步的，充入的氮气和氦气比例为1:8-11。

进一步的，充入的氮气和氦气比例为1:10。

进一步的，首先通入氮气，当管道内氮气压力达到0.085MPa时，关闭阀门，保压15min，采用世伟洛克检漏液对注入口进行检漏，无泄漏后，充入氦气，观察临时管路压力表读数，整个检测系统压力达到0.105MPa时，关闭阀门，保压15min，采用世伟洛克检漏液进行检漏，保证结构无泄漏。

进一步的，将需要检测的管道焊缝的密封包裹层开口，使氦检仪吸枪头部伸入密封包裹层内，氦检仪吸枪头距检测部位3-5mm，检测时间不少于1min，读取数据。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

本发明一种化工管道泄漏性检测方法，通过对需要检测的管道焊缝进行密封包裹，形成密封空间，然后利用向整体密封管道内冲入氮气和氦气混合气体；对需要检测管道焊缝的密封包裹开口，通过氦质普检漏仪对需要检测的管道焊缝进行检测是否有气体泄漏，利用氦气的分子量及粘滞系数小，易通过漏孔进行扩撒，在管道内形成压力，利用氦气的易穿透性，采用气体分析仪检测氦气含量来判定管道系统的漏率是否满足工况要求，确保系统安全运行，一次投产成功，方法简单，采用氮气和氦气混合气体，降低了检测成本，安全可靠，提高了管道的运行安全性。

附图说明

图1为本发明流程图。