[发明专利]一种压力传感器敏感密封腔的制备方法在审
申请号: | 201810284256.8 | 申请日: | 2018-04-02 |
公开(公告)号: | CN108663155A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 尚瑛琦;张林超;齐虹;田雷;陈静;张岩 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第四十九研究所 |
主分类号: | G01L9/06 | 分类号: | G01L9/06 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 岳昕 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 压力传感器 多孔硅层 密封腔 敏感 大孔径 玻璃键合工艺 单晶硅外延 电学性能 多孔硅 硅键合 牺牲层 小孔径 空腔 密封 | ||
1.一种压力传感器敏感密封腔的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤一:采用P型单晶硅片作为衬底基片(1),并对衬底基片(1)进行清洗;
步骤二:在清洗后的衬底基片(1)上生长出氧化层(2);
步骤三:在氧化层(2)上生长出钝化层(3);
步骤四:对钝化层(3)和氧化层(2)进行光刻,使其在钝化层(3)和氧化层(2)上形成两个N型重掺杂注入窗口(4);
步骤五:在两个N型重掺杂注入窗口(4)内注入n+离子,形成两个N型重掺杂区(5);
步骤六:在两个N型重掺杂区(5)上依次生长有氧化层(2)和钝化层(3);
步骤七:对两个N型重掺杂区(5)之间所对应的氧化层(2)和钝化层(3)进行光刻形成P型重掺杂注入窗口(6);
步骤八:在P型重掺杂注入窗口(6)内注入p+离子,形成P型重掺杂区(7);
步骤九:利用电化学腐蚀方式对P型重掺杂区(7)和P型重掺杂区(7)下方所对应的P型单晶硅片(1)进行电化学腐蚀,使P型重掺杂区(7)形成小孔径多孔硅层(9),P型重掺杂区(7)下方所对应的P型单晶硅片(1)形成大孔径多孔硅层(8);
步骤十:采用氢氧化钾或氢氟酸腐蚀大孔径多孔硅层(8),使大孔径多孔硅层(8)变为敏感空腔(10);
步骤十一:对衬底基片(1)上剩余的氧化层(2)和钝化层(3)进行腐蚀,腐蚀完成后,采用外延工艺在小孔径多孔硅层(9)上外延生长出单晶硅外延层(11),实现了对敏感空腔(10)的密封,从而完成了对压力传感器敏感密封腔的制备。
2.根据权利要求1所述的一种压力传感器敏感密封腔的制备方法,其特征在于,所述步骤二中,在清洗后的衬底基片(1)上生长出氧化层(2)的具体过程为:
对清洗后的衬底基片(1)进行热氧化,从而在清洗后的衬底基片(1)上生长出氧化层(2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种压力传感器敏感密封腔的制备方法,其特征在于,所述步骤三中,在氧化层(2)上生长出钝化层(3)的具体过程为:
在氧化层(2)上利用低压化学气相沉积方式生长出钝化层(3)。
4.根据权利要求1或2所述的一种压力传感器敏感密封腔的制备方法,其特征在于,所述步骤十中,氢氧化钾或氢氟酸的质量百分比浓度为1%至10%。
5.根据权利要求1所述的一种压力传感器敏感密封腔的制备方法,其特征在于,步骤十一中,对衬底基片(1)上剩余的氧化层(2)和钝化层(3)进行腐蚀所采用腐蚀方式为:湿法腐蚀。
6.根据权利要求5所述的一种压力传感器敏感密封腔的制备方法,其特征在于,所述的湿法腐蚀所使用的溶液为质量百分比浓度是40%的氢氟酸。
7.根据权利要求1所述的一种压力传感器敏感密封腔的制备方法,其特征在于,步骤九中,利用电化学腐蚀方式对P型重掺杂区(7)和P型重掺杂区(7)下方所对应的P型单晶硅片(1)进行电化学腐蚀,使P型重掺杂区(7)形成小孔径多孔硅层(9),P型重掺杂区(7)下方所对应的P型单晶硅片(1)形成大孔径多孔硅层(8)的具体过程为:
在进行电化学腐蚀的过程中改变电流密度,首先,使电流密度以20mA/cm2对P型重掺杂区(7)进行腐蚀,使P型重掺杂区(7)形成小孔径多孔硅层(9),操作完成后,使电流密度由20mA/cm2直接增加到40mA/cm2,通过控制腐蚀时间对P型重掺杂区(7)下方所对应的P型单晶硅片(1)进行腐蚀,使P型重掺杂区(7)下方所对应的P型单晶硅片(1)形成厚度可控的大孔径多孔硅层(8)。
8.根据权利要求1所述的一种压力传感器敏感密封腔的制备方法,其特征在于,所述步骤十一中,外延工艺中使用三氯氢硅和硅烷,在小孔径多孔硅层(9)上外延生长出单晶硅外延层(11),实现了对敏感空腔(10)的密封。
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