[发明专利]一种茶坯分料装置

说明书

一种茶坯分料装置，包括护压板、主轴、支架、槽轮、定位基板、立柱板、随动器、同步带轮四、马达、固定板、多个仓体和控制箱，护压板位于多个仓体上方，仓体内的分动轴上设置有分料螺杆，主轴设置在护压板下方，主轴由上至下依次套置有同步带轮二、单向轴承Ⅰ、轴承二、轴承三和单向轴承Ⅱ，单向轴承Ⅰ和单向轴承Ⅱ工作方向相反，单向轴承Ⅰ外套置有同步带轮一，槽轮套置在轴承三和单向轴承Ⅱ外，随动器与槽轮轨迹配合，马达与同步带轮四连接，同步带轮四通过皮带一与同步带轮二连接，分动轴顶端的同步带轮三通过皮带二与同步带轮一连接，槽轮上固定有检测环，靠近检测环设置有检测开关。过程完全实现自动化，可满足砖茶自动化投料要求。

技术领域

本发明涉及一种分料装置，更具体的说涉及一种茶坯分料装置，属于茶叶加工技术领域。

背景技术

在茶叶制作生产过程中需要使用分料装置，传统茶坯原料通过人工方式投料，浪费了大量的人力，产生二次污染；同时无法实现砖茶关键工序自动化，效率较低。而随着人工成本逐年增高，自动化分料是茶产品加工发展方向。

发明内容

本发明的目的在于针对传统的通过人工方式投料费时费力、效率较低等问题，提供一种茶坯分料装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种茶坯分料装置，包括分料装置主体和控制箱，所述的分料装置主体包括护压板、主轴、支架、槽轮、定位基板、立柱板、随动器、同步带轮四、马达、固定板和多个仓体，所述的护压板位于多个仓体上方，仓体内设置有分动轴，所述的分动轴上设置有分料螺杆，仓体穿过定位基板，仓体底部设置为锥斗，所述的支架固定在固定板上，所述的主轴设置在护压板下方，主轴由上至下依次套置有同步带轮二、单向轴承Ⅰ、轴承二、轴承三和单向轴承Ⅱ，所述的单向轴承Ⅰ和单向轴承Ⅱ工作方向相反，所述的单向轴承Ⅰ外套置有同步带轮一，所述的轴承二安装在支架上，所述的槽轮套置在轴承三和单向轴承Ⅱ外，所述的立柱板和定位基板装配在一起，所述的随动器安装在立柱板上，随动器与槽轮轨迹配合，所述的分动轴顶端设置有同步带轮三，所述的马达与同步带轮四连接，所述的同步带轮四通过皮带一与同步带轮二连接，所述的同步带轮三通过皮带二与同步带轮一连接，所述的槽轮上固定有检测环，靠近所述的检测环设置有检测开关，所述的定位基板和护压板之间设置有导柱，所述的导柱底端固定在定位基板上，导柱穿过支架，且护压板固定在导柱上，所述的控制箱分别与马达和检测开关连接。

还包括有机械手臂装置，所述的机械手臂装置包括机械手三臂、机械手二臂、机械手一臂，所述的机械手三臂与固定板固定。

所述的导柱与支架之间设置有导套三。

所述的检测开关安装在检测支架上，所述的检测支架安装在固定板上。

所述的分动轴套置在轴承四上，所述的轴承四装配在支架上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、本发明结构紧凑，不漏料、不伤料，免维护；投料均匀，不伤茶坯，配合机械手臂装置可使投放原料上表面平整，利于压制成型，提高砖茶品质。

2、本发明根据模具的设置，可实现一模多片同时投料，配合机械手臂装置，过程完全实现自动化，可满足砖茶自动化投料要求，取代人工，使得效率高，符合茶产品自动化加工发展方向。

3、本发明结构简单，通用性强，易于开发不同的产品。

附图说明

图1是本发明轴测图。

图2是本发明剖测图一。

图3是本发明剖测图二。

图4是本发明局剖图一。

图5是本发明局剖图二。

图6是本发明中槽轮结构示意图。

图7是本发明俯视图。