[发明专利]一种齿轮节圆辅助检测装置及使用方法在审

专利信息
申请号: 201810285065.3 申请日: 2018-04-02
公开(公告)号: CN108692639A 公开(公告)日: 2018-10-23
发明(设计)人: 于广滨;毛汉成;张元 申请(专利权)人: 盐城哈力动力传动及智能装备产业研究院有限公司
主分类号: G01B5/12 分类号: G01B5/12
代理公司: 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 代理人: 高媛
地址: 224000 江苏省盐城市盐*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 人字形支架 定位圆柱 齿槽 节圆 轴杆 辅助检测装置 外表面中心 锥形刺 齿轮 固接 滚轮 滑槽 立板 轨道 齿轮检测装置 底座上表面 可拆卸固定 侧壁中间 个人字形 前后滑动 上端固定 圆柱齿轮 齿轮孔 滑动 拉簧 套管 硬塑 支杆 支架 滚动 铺设 检测
【权利要求书】:

1.一种齿轮节圆辅助检测装置,包括节圆定位夹具,其特征在于:所述的齿轮节圆辅助检测装置还包括轴杆(5)、轨道(6)、底座(7)、立板(8)以及硬塑卡(9),所述的节圆定位夹具包括齿轮孔定位圆柱(4)、两个人字形支架(1)、三个齿槽定位圆柱(2)及六根拉簧(3),所述的两个人字形支架(1)并列设置,每个人字形支架(1)的三个支杆中间分别沿长度方向设有滑槽(1-1),每对应两个所述的滑槽(1-1)之间滑动有一个齿槽定位圆柱(2),每个所述的齿槽定位圆柱(2)两端分别通过一根拉簧(3)与对应的人字形支架(1)外表面中心固接,所述的齿轮孔定位圆柱(4)卡定于两个人字形支架(1)之间中心位置,所述的底座(7)上表面后方左右并列设有两根立柱(7-1),所述的两根立柱(7-1)上端固定轨道(6),所述的轨道(6)内底面设有硬质橡胶垫,所述的立板(8)前后滑动设置在轨道(6)前方,所述的轴杆(5)前后水平设置,且轴杆(5)侧壁中间同轴固定有滚轮(5-1),所述的滚轮(5-1)滚动于轨道(6)内,轴杆(5)位于滚轮(5-1)两侧分别套设有套管(5-2),轴杆(5)前端与其中一个人字形支架(1)外表面中心固接,任一齿槽定位圆柱(2)与另一个人字形支架(1)对应的一端可拆卸固定有锥形刺(2-2),立板(8)与所述的锥形刺(2-2)对应一侧表面铺设固定有硬塑卡(9)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮节圆辅助检测装置,其特征在于:所述的三个齿槽定位圆柱(2)侧壁两端分别凹设有环形槽,每个齿槽定位圆柱(2)通过两个所述的环形槽与对应的两个滑槽(1-1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮节圆辅助检测装置,其特征在于:所述的两个人字形支架(1)外表面中心分别设有轴头一(1-2),所述的三个齿槽定位圆柱(2)两端中心分别设有轴头二(2-1),每个所述的轴头一(1-2)侧壁与三个对应所述的轴头二(2-1)侧壁分别通过一根拉簧(3)固接,所述的轴杆(5)前端与对应的轴头一(1-2)端部固接,三个齿槽定位圆柱(2)与所述的另一个人字形支架(1)对应的三个轴头二(2-1)端部中心分别设有外螺纹连接端头(2-3),所述的锥形刺(2-2)底部中心设有螺纹盲孔并与任一所述的外螺纹连接端头(2-3)螺接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮节圆辅助检测装置,其特征在于:所述的两个人字形支架(1)内表面中心分别设有半球形凸起(1-3),所述的齿轮孔定位圆柱(4)两端中心分别设有半球形卡槽(4-1),齿轮孔定位圆柱(4)通过两个所述的半球形卡槽(4-1)卡定于两个所述的半球形凸起(1-3)之间。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮节圆辅助检测装置,其特征在于:所述的底座(7)上表面前方左右并列设有两个轨道槽(7-2),所述的两个轨道槽(7-2)均沿前后方向设置,所述的立板(8)下端设有两个滑块(8-1),并通过所述的两个滑块(8-1)与两个轨道槽(7-2)滑动连接,底座(7)与两个轨道槽(7-2)前端对应位置分别设有螺纹通孔,两个所述的螺纹通孔内分别旋接有螺栓(7-3),两个所述的螺栓(7-3)分别对两个滑块(8-1)进行支撑定位。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮节圆辅助检测装置,其特征在于:所述的立板(8)与锥形刺(2-2)对应一侧表面并列固定有两个条形弹簧夹(8-2),所述的硬塑卡(9)通过所述的两个条形弹簧夹(8-2)进行固定。

7.根据权利要求1~6中任一权利要求所述的一种齿轮节圆辅助检测装置的使用方法,其特征在于:所述的使用方法包括如下步骤:

步骤一:取检测齿轮(10)通过节圆定位夹具进行夹定,先将齿轮孔定位圆柱(4)紧密插装在检测齿轮(10)的齿轮孔内,之后将齿轮孔定位圆柱(4)塞入并卡定在两个人字形支架(1)之间中心位置,滑动三个齿槽定位圆柱(2)并分别卡设在检测齿轮(10)相应的齿槽内;

步骤二:滑动立板(8)使硬塑卡(9)与锥形刺(2-2)紧密贴靠;

步骤三:双手握住并缓慢推动两根套管(5-2)使滚轮(5-1)沿轨道(6)滚动,通过轴杆(5)带动节圆定位夹具进行滚动,使锥形刺(2-2)在硬塑卡(9)表面滑出摆线划痕;

步骤四:拆下锥形刺(2-2)分别固定安装在其余两个齿槽定位圆柱(2)对应位置,并重复上述步骤,其中,锥形刺(2-2)在硬塑卡(9)表面的起点相同;

步骤五:取下硬塑卡(9)进行观察检测,如锥形刺(2-2)三次滑出的摆线划痕重合则节圆标准,检测齿轮(10)合格,反之则节圆不标准,检测齿轮(10)不合格。

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