[发明专利]一种压片机在审
申请号: | 201810285258.9 | 申请日: | 2018-04-03 |
公开(公告)号: | CN108481788A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 张桂菊;肖才远 | 申请(专利权)人: | 邵阳学院 |
主分类号: | B30B11/02 | 分类号: | B30B11/02;B30B15/00;B08B15/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 422004 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挡油碗 旋转器 冲模 除尘装置 密封圈槽 装置本体 加料口 连接轴 压片机 压片 密封圈 药品生产过程 移动支撑结构 便于维修 底部四角 防尘效果 工作效率 控制结构 连接管道 内部安装 外壳内部 压片结构 左右两侧 密封性 上表面 右下侧 下端 外部 移动 污染 保证 | ||
1.一种压片机,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)由外壳(2)、压片结构(3)、除尘装置(4)和控制结构(18)构成;所述外壳(2)左侧上表面连接有加料口(5),所述外壳(2)内部设有进料管(13),所述进料管(13)上端与加料口(5)底部紧密焊接;所述加料口(5)右侧安装有挡油碗(7),所述挡油碗(7)和密封圈槽(8)均是关于连接轴(10)左右对称设置;所述挡油碗(7)右下侧安装有密封圈槽(8),所述密封圈槽(8)内部安装有密封圈(9),所述挡油碗(7)右侧固定有连接轴(10);所述连接轴(10)上端安装有压片气缸(11),所述连接轴(10)下端设有压片结构(3),所述压片结构(3)包括冲模(12)和旋转器(15),所述冲模(12)安装在连接轴(10)下端,所述冲模(12)底部设有压片管道(14),所述压片管道(14)嵌入贯穿设置在冲模(12)中;所述冲模(12)下方设有旋转器(15),旋转器(15)可与冲模(12)紧密贴合,所述旋转器(15)外部设有与压片管道(14)相对应的凹槽(28),凹槽(28)与旋转器(15)紧密焊接,所述旋转器(15)的底部设有连接管道(16),所述连接管道(16)上部嵌入设置在旋转器(15)中,连接管道(16)下方设有药品收集箱(17),所述连接管道(16)下部嵌入设置在药品收集箱(17)顶部并伸入药品收集箱(17)内;所述进料管(13)下端嵌入设置在旋转器(15)左侧;所述控制结构(18)位于所述外壳(2)前端右上方,控制结构(18)包括填充调节器(22)、控制面板(19)和启动开关(20),所述填充调节器(22)、控制面板(19)、微处理器和启动开关(20)均嵌入设置在外壳(2)中,所述启动开关(20)与外壳(2)紧密贴合;所述外壳(2)的后端设有后盖(24),且后盖(24)与外壳(2)紧密焊接,所述后盖(24)的外部设有螺丝(27),且螺丝(27)嵌入设置在后盖(24)中。
2.根据权利要求1所述的压片机,其特征在于:所述加料口(5)上端固定有顶盖(6),且顶盖(6)与加料口(5)之间安装有密封件。
3.根据权利要求1所述的压片机,其特征在于:所述外壳(2)内部左右两侧表面均固定有除尘装置(4);所述除尘装置(4)包括储灰罐(31)、指示灯(34)、过滤板(33)、除尘机(32),所述除尘装置(4)内部上端固定有储灰罐(31),所述储灰罐(31)下侧固定有过滤板(33),所述过滤板(33)下侧安装有除尘机(32),所述储灰罐(31)左右两侧上表面均安装有指示灯(34)。
4.根据权利要求1所述的压片机,其特征在于:所述外壳(2)的前端对应药品收集箱(17)处设有药品出料口(23),且药品出料口(23)嵌入设置在外壳(2)中。
5.根据权利要求1所述的一种压片机,其特征在于:所述控制结构(18)还包括压力调节器,所述压力调节器与控制面板(19)连接。
6.根据权利要求1所述的压片机,其特征在于:所述控制结构(18)还包括急停按钮(21),且急停按钮(21)嵌入设置在外壳(2)中。
7.根据权利要求1所述的压片机,其特征在于:所述控制面板(19)上设有控制键(30)和显示器(29),所述控制键(30)和显示器(29)嵌入设置在控制面板(19)中,所述显示器(29)与控制面板(19)紧密贴合。
8.根据权利要求1所述的压片机,其特征在于:所述后盖(24)的内部设有散热器(25),且散热器(25)嵌入设置在后盖(24)中。
9.根据权利要求1所述的一种压片机,其特征在于:所述后盖(24)的上设有维修门(26),所述维修门(26)与后盖(24)紧密焊接。
10.根据权利要求1所述的压片机,其特征在于:所述外壳(2)底部四角均设有移动支撑结构,所述移动支撑结构包括设有电动气缸(38)的支撑脚座(39)、底板(36)和万向轮(35),所述底板(36)上端与外壳(2)紧密焊接,所述电动气缸(38)通过支撑杆(37)固定在底板(36)左下端,所述万向轮(35)通过支架(40)固定在底板(36)右下端。
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