[发明专利]一种用于煤制乙二醇行业乙二醇回收工艺方法及系统

说明书

本发明公开一种用于煤制乙二醇行业乙二醇回收工艺方法及系统，脱轻单元采用若干脱轻塔连续耦合操作，相邻脱轻塔塔顶蒸汽作为下一效脱轻塔的热源与下一效脱水塔耦合再沸器连通并形成双效耦合；脱水单元采用若干脱水塔连续耦合操作，相邻脱水塔塔顶蒸汽作为下一效脱轻精制塔的热源与下一效脱水塔耦合再沸器连通并形成双效耦合；脱轻精制单元采用单塔连续操作；产品精制单元采用若干产品精制塔连续耦合操作，相邻产品精制塔塔顶蒸汽作为下一效产品精制塔的热源与下一效产品精制塔耦合再沸器连通并形成双效耦合。本发明能灵活脱除原料中比水沸点低的轻组分，也能脱除比水沸点高，比乙二醇沸点低的组分，降低废水处理压力，提高乙二醇产品指标。

技术领域

本发明属于煤制乙二醇回收技术领域，具体涉及一种用于煤制乙二醇行业乙二醇回收工艺方法及系统。

背景技术

乙二醇是重要的有机化工原料，约90％用于聚酯行业，用来生产涤纶纤维、饮料瓶、薄膜等，其他下游产品有防冻液、暖通制冷行业载冷剂等。合成气制乙二醇，俗称“煤制乙二醇”，即以煤代替石油乙烯生产乙二醇，与石油法制乙二醇相比，合成气制乙二醇具有明显的资源优势以及成本优势。石油法乙二醇是国内主要供应来源，但产量有限，每年需要进口大量的乙二醇。

公开号为CN106748651A的中国专利公开了一种煤制乙二醇精制工艺及系统，包括精密过滤器、预脱塔、主脱塔、脱轻塔、脱脂塔、产品精馏塔、回收塔、脱重塔、液相加氢反应器及脱醛装置，该工艺通过精密过滤、脱醇、脱脂、产品精馏、产品回收、加氢、乙二醇精制的工艺，将煤制粗乙二醇精制得到乙二醇产品，本发明虽然能够对煤制乙二醇进行精制回收，得到高质量的产品乙二醇，但是该工艺方法及系统需要耗费大量的水蒸气，冷却水的用量和耗电量多，不能充分的利用热量，同时操作灵活性差，不能根据工艺需求进行灵活的调整。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种用于煤制乙二醇行业乙二醇回收工艺方法及系统，能够对煤制乙二醇行业进行乙二醇回收，与以往乙二醇回收方法相比，更能灵活的脱除原料中的比水沸点低的轻组分，也能脱除比水沸点高，比乙二醇沸点低的组分，既降低了废水的处理压力，又能提高乙二醇的产品指标，同时，根据原料实际含量的不同及对于乙二醇产品要求的不同，可以灵活的增减精馏塔或增减操作单元，操作更加灵活便捷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于煤制乙二醇行业乙二醇回收工艺方法，包括依次连接的脱轻单元、脱水单元、脱轻精制单元及产品精制单元,所述脱轻单元采用若干脱轻塔连续耦合操作，相邻的脱轻塔塔顶蒸汽作为下一效脱轻塔的热源与下一效脱水塔耦合再沸器连通并形成双效耦合，脱轻塔塔顶蒸汽经过下一效脱水塔耦合再沸器换热降温后，一部分回流至原脱轻塔塔顶，另一部分采出，完成脱轻塔塔内的热质传递；所述脱水单元采用若干脱水塔连续耦合操作，相邻的脱水塔塔顶蒸汽作为下一效脱轻精制塔的热源与下一效脱水塔耦合再沸器连通并形成双效耦合，脱水塔塔顶蒸汽经过下一效脱水塔耦合再沸器换热降温后，一部分回流至原脱水塔塔顶，另一部分采出，完成脱水塔塔内的热质传递；所述脱轻精制单元采用单塔连续操作；所述产品精制单元采用若干产品精制塔连续耦合操作，相邻的产品精制塔塔顶蒸汽作为下一效产品精制塔的热源与下一效产品精制塔耦合再沸器连通并形成双效耦合，产品精制塔塔顶蒸汽经过下一效产品精制塔耦合再沸器换热降温后，一部分回流至原产品精制塔塔顶，另一部分采出，完成产品精制塔塔内的热质传递。

如上所述的一种用于煤制乙二醇行业乙二醇回收工艺方法，所述脱轻单元采用至少两个的多塔逆流耦合工艺，脱水单元采用至少两个的多塔顺流耦合工艺，脱轻精制单元采用单塔操作，产品精制单元采用至少两个的多塔逆流耦合工艺。

如上所述的一种用于煤制乙二醇行业乙二醇回收工艺方法，所述工艺方法采用脱轻单元逆流操作、脱水单元顺流操作、脱轻精制单元单塔操作和产品精制单元逆流操作，所述工艺方法包括：

(1)原料经过原料预热器，通过闪蒸罐利用一次蒸汽的冷凝水闪蒸的蒸汽换热至75-85℃；