[发明专利]一种固废焚烧窑在审
申请号: | 201810286098.X | 申请日: | 2018-04-03 |
公开(公告)号: | CN108343967A | 公开(公告)日: | 2018-07-31 |
发明(设计)人: | 殷超 | 申请(专利权)人: | 响水新宇环保科技有限公司 |
主分类号: | F23G5/02 | 分类号: | F23G5/02;F23G5/16;F23G5/20;F23G5/50 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 224600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 窑体 驱动电机 焚烧窑 窑头 窑尾 烟气出口 轴向倾斜 半回转 出渣口 点火口 进风口 进料口 筒体沿 结焦 筒体 位器 焚烧 | ||
本发明提供一种固废焚烧窑,用于焚烧固废。它包括窑体和驱动电机,所述窑体由窑尾、筒体和窑头构成,所述筒体沿其轴向倾斜,所述窑尾设置有进料口和点火口,所述窑头设置有出渣口、烟气出口和进风口,所述驱动电机设置有限位器以便所述窑体进行半回转式运动。其具有设计科学、结构简单和抗结焦的优点。
技术领域
本发明属于固废焚烧领域,具体的说,涉及一种半回转式固废焚烧窑。
背景技术
焚烧固体废物以便实现固废的无害化、减量化是当前一种有效的固废处理手段。目前世界各国焚烧危险废物大都采用窑体,其应对成分复杂的工业垃圾、生活垃圾、医疗垃圾具有适应性广,设备构造简单等优点。回转式焚烧窑窑体为耐火材料和金属筒壁制成的圆柱形筒体,运行时通过窑体整体、整圈转动,使固体废物拌合并沿倾角方向翻腾向下移动,固废在沿着炉膛壁面移动过程中被焚烧。当粘在炉膛壁面上的固废在旋转至上部时受到高温烧烤会产生结焦现象,严重时会导致停产,甚至损坏整套设备,而结焦物必须停炉冷却后才能进行清理,炉膛结焦成为困扰固废焚烧处理行业的一大难题。
为了解决上述问题,我们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种设计科学、结构简单和防结焦的固废焚烧窑。
本发明采用的技术方案为:一种固废焚烧窑,包括窑体和驱动电机,所述窑体由窑尾、筒体和窑头构成,所述筒体沿其轴向倾斜,所述窑尾设置有进料口和点火口,所述窑头设置有出渣口、烟气出口和进风口,所述驱动电机设置有限位器以便所述窑体进行半回转式运动。电机转动一定角度受限位器作用断电,回返到一定角度接通电源继续运转,继而做往返运动。所述窑体进行半回转式运动,使得固废只在炉内底部沿窑膛往返,避免移动至炉膛上部受高温烧烤,减少了结焦现象
基于上述,所述窑体内壁的底面为平面。焚烧中固废在底面上滑动,在重力和摩擦力的作用下,不仅将窑底平面上的粘接的固废及焦块磨削和剔除,窑底不易结焦;同时,大块固废在重力加速度的作用下从平面的一侧滑向另一侧时被撞碎,减小了固废结球的球径,使固废更易烧透、烧尽;而且,同等体积的固废在平面上摊铺的面积比弧面上大,增大了固废与空气接触面,燃烧更为充分彻底。
基于上述,所述窑体内设置有分隔蓄热板将所述窑体分隔成上、下两个燃烧室,分别为二次燃烧室和主燃烧室,所述分隔蓄热板与所述窑尾之间容留有烟气通道。分隔蓄热板使一次燃烧产生的热能部分被其吸收储存,用于新进固废的升温和灰渣的燃尽之用,并在固废热值波动大和水分含量高的情况下释放出储蓄的能量使窑温不产生大的波动,保持焚烧稳定运行,对固废热值、水分波动的适应性更广;分隔蓄热板使烟气在窑内折返前行,延长了烟气在窑内的行程,使烟气进一步燃尽,在固废和烟气流程相同的情况下窑长可缩短近一半;主燃烧室烟气流动方式为逆流,二次燃烧室烟气流动方式为顺流,变炉内整体烟气流动方式为交流式,增强了烟气在炉内的扰动和延长了烟气停留时间,使烟气进一步燃尽。
基于上述,所述窑体上还设置有补充风进口,所述补充风进口开设在所述窑头。补充风进口用于补充烟气燃烧需要的空气,依据窑温、含氧量调整进风量。
基于上述,所述筒体上设置有检查门,根据焚烧窑的长度设置所述检查门的数量,可随时对窑内情况进行观察和处理。
本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著地进步,具体的说,本发明具有以下技术效果:具体地说,本发明的窑体为半回转式,物料与整个窑膛接触造成粘在窑膛壁面上的物料在旋转至上部时受到高温烧烤结焦。进一步说,窑体内壁的底面为平面,窑底不易结焦,同时增大了固废与空气接触面,减小了固废结球的球径,使固废更易烧透、烧尽。再一步说,本发明的窑体内还设置有分隔蓄热板,延长了烟气在窑内的行程,使得烟气燃尽,增强了窑体焚烧的稳定性和适应性。其具有设计科学、结构简单和抗结焦的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
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