[发明专利]一种高温质子交换膜及其制备方法有效
申请号: | 201810286112.6 | 申请日: | 2018-04-03 |
公开(公告)号: | CN108649257B | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 福建永同丰超低能耗建筑研究院有限公司 |
主分类号: | H01M8/1069 | 分类号: | H01M8/1069;H01M8/1048;H01M8/1051 |
代理公司: | 福州科扬专利事务所 35001 | 代理人: | 罗立君 |
地址: | 350100 福建省福州市福州高新*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高温 质子 交换 及其 制备 方法 | ||
1.一种高温质子交换膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)双羟乙基砜-4,5-二羧基咪唑缩聚物的制备:将双羟乙基砜、4,5-二羧基咪唑、催化剂溶于甲苯中,并加入到带有分水器的圆底烧瓶中,在氮气或惰性气体氛围下80-90℃下搅拌反应2-3小时,在温度110-130℃下搅拌反应6-8小时,后旋蒸除去溶剂,并用水洗涤产物3-5次,再用乙酸乙酯洗涤4-8次,最后置于真空干燥箱中80-90℃下烘10-15小时;
2)缩聚物的改性:将经过步骤1)制备得到的缩聚物、2-氯乙基甲基磺酸、碱性催化剂溶于高沸点溶剂中,在70-80℃下搅拌反应4-6小时,然后在水中沉出,并用水洗5-8次后置于真空干燥箱中100-110℃下烘10-15小时;所述高沸点溶剂选自二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的一种或几种;
3)浇注成膜:将经过步骤2)制备得到的改性后的缩聚物溶于二甲亚砜,并向溶液中加入金属有机框架,超声15-20分钟,后浇注在聚四氟乙烯板上,并置于70-80℃的鼓风干燥箱中烘8-12小时,得到聚合物膜;
4)磷酸掺杂:将步骤3)中制备得到的聚合物膜浸泡在70-80℃下质量分数为60-80%的磷酸溶液中20-30小时,后取出用滤纸擦拭膜表面,并置于70-80℃下真空干燥20-30小时,得到高温质子交换膜。
2.根据权利要求1所述的高温质子交换膜的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述双羟乙基砜、4,5-二羧基咪唑、催化剂、甲苯的质量比为1:1:(0.3-0.7):(5-10)。
3.根据权利要求1所述的高温质子交换膜的制备方法,其特征在于,所述催化剂选自硫酸锆、硫酸铈、钛酸四丁酯、锆酸异丙酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的高温质子交换膜的制备方法,其特征在于,所述惰性气体选自氦气、氖气、氩气中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的高温质子交换膜的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述缩聚物、2-氯乙基甲基磺酸、碱性催化剂、高沸点溶剂的质量比为(3-5):1:(1-2):(10-15)。
6.根据权利要求1所述的高温质子交换膜的制备方法,其特征在于,所述碱性催化剂选自氰化钠、叔丁基醇钾、氢氧化钾、碳酸钾中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的高温质子交换膜的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述改性后的缩聚物、二甲亚砜、金属有机框架的质量比为1:(50-80):(0.1-0.3);步骤4)中所述聚合物膜、磷酸溶液的质量比为1:(80-120)。
8.根据权利要求1所述的高温质子交换膜的制备方法,其特征在于,所述金属有机框架选自MOF-5、ZIF-8、HKUST或MIL-101中的一种或几种。
9.一种采用权利要求1-8任一项所述高温质子交换膜的制备方法制备得到的高温质子交换膜。
10.一种采用权利要求9所述高温质子交换膜作为聚电解质膜的高温质子交换膜燃料电池。
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