[发明专利]一种提升玻化微珠与水泥基材料粘结性能的预处理技术

说明书

本发明涉及一种提升玻化微珠与水泥基材料粘结性能的预处理技术，包括以下步骤：第一步：将2份表面活性剂与100份水均匀混合成表面活性剂与水的混合物；第二步：将表面活性剂与水的混合物喷洒于玻化微珠颗粒表面，使玻化微珠颗粒初步湿润；第三步：将氯氧镁水泥按照配合比搅拌成流动的水泥浆体：第四步：将水泥浆体喷洒于玻化微珠颗粒至完全被包裹后出料；第五步：在室温条件下养护6小时，待氯氧镁水泥完全凝结硬化后，在玻化微珠外部形成均匀、厚度为1～2mm的包裹层。本发明可以在光滑的玻化微珠表面包裹一层高强的氯氧镁水泥壳层，包裹后的玻化微珠具有较高强度，并且能明显改善玻化微珠与水泥基材料的粘结性能。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种提升玻化微珠颗粒与水泥基材料粘结性能的技术，主要用于民用住宅、办公楼等装配式建筑的保温墙板制作。

背景技术

玻化微珠墙体保温材料具有吸水率小、保温隔热性好、等价格低廉、施工方便等优点，是我国建筑节能墙体材料的发展方向。然而，由于玻化微珠表面光滑，与水泥基材料基体粘结性能较差，造成玻化微珠保温材料强度低，限制了玻化微珠保温墙板在建筑领域的大量推广应用，目前还没有相关的解决办法。因此，研发玻化微珠的预处理包裹技术，在光滑的玻化微珠表面包裹一层快硬、高强的薄壳层，在提高玻化微珠整体强度的同时，显著提升颗粒与水泥基材料基体的粘结性能，大速度提高装配式玻化微珠保温墙板的强度，对于加快我国装配式建筑的发展，提高建筑保温节能的效果，具有重要理论和现实意义。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的玻化微珠与水泥基材料粘结性差、制成墙板后抗压强度低的不足，在于提供一种提升玻化微珠与水泥基材料粘结性能的预处理技术，采用本技术制作出来的玻化微珠，表面包裹了一层高强的氯氧镁水泥薄壳层，具有强度高、与水泥基材料粘结性能好特点，可以显著提高装配式保温墙板的强度，适用于对保温、隔热、隔声要求高的住宅、办公楼等建筑中。

本发明的具体技术方案如下：

一种提升玻化微珠与水泥基材料粘结性能的预处理技术，所述技术在处理过程分五个步骤：

第一步：将2份表面活性剂与100份水均匀混合成表面活性剂与水的混合物；

第二步：将表面活性剂与水的混合物喷洒于玻化微珠颗粒表面，使玻化微珠颗粒充分湿润；

第三步：将氯氧镁水泥按照配合比搅拌成流动的水泥浆体：

第四步：把湿润后的玻化微珠倒入搅拌机进行搅拌，在搅拌的过程中喷洒氯氧镁水泥浆体，通过喷洒氯氧镁水泥浆体的量来控制包裹层的厚度，搅拌并喷洒至玻化微珠完全被氯氧镁水泥包裹后出料；

第五步：在室温条件下养护6小时，待氯氧镁水泥完全凝结硬化后，在玻化微珠外部形成均匀、厚度为1～2mm的包裹层。

所述表面活性剂的分子结构中含有羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基极性亲水基团，在与水混合并湿润玻化微珠表面后，能提高玻化微珠的亲水能力，改善与氯氧镁水泥的粘结。

所述氯氧镁水泥是一种快硬早强的水泥，凝结时间可控制在30分钟以内，硬化后强度达80MPa强度，可以快速地在光滑、憎水的玻化微珠外部包裹形成高强的薄壳；

所述氯氧镁水泥与水泥基材料具有良好的粘结性能，经过本技术处理后的玻化微珠，可以显著提高装配式保温墙板的抗压强度，氯氧镁水泥按质量百分比计包括如下物质：

本发明和现有技术相比，具有如下优点：

(1)采用本发明提供的玻化微珠预处理包裹技术，可以快速地在光滑、憎水的玻化微珠外围包裹上一层氯氧镁水泥壳层，与包裹前相比，包裹后的玻化微珠具有更高的筒压强度，与水泥基材料与具有良好的粘结性，从而显著提高装配式玻化微珠保温墙板的强度；