[发明专利]一种硫化型POE防水卷材及其生产方法

说明书

本发明涉及的是一种硫化型POE防水卷材及其生产方法，其中的硫化型POE防水卷材以乙烯‑辛烯共聚物为主要原料，其它辅助材料包括补强剂、填充剂、增塑剂、活性剂、硫化剂、硫化助剂、防老剂，各组份按质量份数计：乙烯‑辛烯共聚物100份；补强剂20～120份；填充剂10～80份；增塑剂5～70份；活性剂1～8份；硫化剂0.8～6份；硫化助剂0.4～3份；防老剂0.3～2.6份，硫化剂为过氧化双（2,4‑二氯苯甲酰）或过氧化苯甲酸叔丁酯；生产所述硫化型POE防水卷材采用冷喂料挤出连续硫化的方法，连续硫化过程是在硫化罐中含有高纯氮气的条件下进行硫化的。本发明材料力学性能能与乙丙橡胶等高门尼粘度材料媲美。

一、技术领域

本发明涉及的是建筑防水材料领域，具体涉及的是一种硫化型POE防水卷材及其生产方法。

二、背景技术

目前，国际公认的耐老化性能最好的高分子防水卷材是三元乙丙橡胶防水卷材；但是由于三元乙丙橡胶属于非极性难粘材料，因而导致三元乙丙橡胶防水卷材的粘结问题一直是影响其推广应用的主要因素，随着现代科学技术的飞速发展与进步；诞生了许多性能优异的高分子材料，其中因POE的分子结构与乙丙橡胶类似；并且具有低密度（0.86～0.91g/cm³）、低门尼粘度ML（1+4）100℃ 5～35）；力学性能、耐候性能优于其他弹性体等优点而得以在防水材料领域广泛应用，虽然POE有很多的优点，但因其分子主链结构中没有不饱和键；其分子硫化的方式均是采用过氧化物动态微硫化的方式，卷材始终保持着热塑性能，且具有良好的可热焊接性能，这样的卷材在高温时拉伸性能会大幅度的降低，同时卷材的尺寸稳定性能也很差，所以这类卷材不适用于屋面防水工程，尤其是不适用于南方地区的屋面使用。

三、发明内容

本发明的一个目的是提供一种硫化型POE防水卷材，这种硫化型POE防水卷材用于解决现有的POE防水卷材不适用于屋面防水工程的问题；本发明的另一个目的是提供这种硫化型POE防水卷材的生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种硫化型POE防水卷材以乙烯-辛烯共聚物为主要原料，其它辅助材料包括补强剂、填充剂、增塑剂、活性剂、硫化剂、硫化助剂、防老剂，上述各组份按质量份数计：乙烯-辛烯共聚物（POE）100份；补强剂20～120份；填充剂10～80份；增塑剂5～70份；活性剂1～8份；硫化剂0.8～6份；硫化助剂0.4～3份；防老剂0.3～2.6份，其中硫化剂为过氧化双（2,4-二氯苯甲酰）或过氧化苯甲酸叔丁酯；生产所述硫化型POE防水卷材采用冷喂料挤出连续硫化的方法，连续硫化过程是在硫化罐中含有高纯氮气的条件下进行硫化的。

上述方案中增塑剂为石蜡基橡胶油。

上述方案中活性剂为聚乙二醇或硫磺。

上述方案中硫化助剂为三烯丙基异三聚氰酸酯。

上述硫化型POE防水卷材的生产方法：

一、混炼胶的制备；

a.炼胶

将原料中除硫化剂及硫化助剂之外的各组分按重量百分比投入110L密炼机中进行混炼；混炼温度控制在120～145℃；混炼时间为6～12分钟。

b.滤胶

⑴、将密炼好的混炼胶投入Ø250滤胶机中滤胶，滤网目数为100目，机头温度80～90℃，机身温度为50～60℃,螺杆温度为40～50℃。

⑵、经过滤后无机械杂质的混炼胶投入Ø560开炼机上散热；混炼胶温度散热至45～60℃时割打胶卷并称量至加硫化剂要求的重量。

c.加硫化剂

将达到散热温度要求且称量好的混炼胶投入75L密炼机，同时投入原料中剩余的硫化剂各组份，混炼温度控制在45～60℃；混炼时间0.5～1分钟。

d.散热、出条、冷却