[发明专利]一种多功能纱线的生产方法

权利要求书

1.一种多功能纱线的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

a、外购市场上现有的纱线，并对其进行检验；

b、通过除尘设备将纱线表面的灰尘除去；

c、按重量份数，称取原料：纳米玉石微粒4-12份、壳聚糖2.5-6.5份、柠檬酸6-9份、抗紫外线剂0.2-0.5份、抗菌剂0.5-1.2份、柔软剂1.2-2.6份、交联剂0.6-1.5份和水50-70份；

d、将步骤c中的各原料放入到搅拌机中进行搅拌，制得料液；

e、通过处理装置将料液喷涂在纱线表面，喷涂速度为12-20M/min；

f、将喷涂后的纱线进行打卷，即可得到多功能纱线。

2.根据权利要求1所述的多功能纱线的生产方法，其特征在于，所述纱线为涤纶纱线或氨纶纱线。

3.根据权利要求1所述的多功能纱线的生产方法，其特征在于，所述抗菌剂为银离子抗菌剂。

4.根据权利要求1所述的多功能纱线的生产方法，其特征在于，所述搅拌速度为250-350rpm。

5.根据权利要求4所述的多功能纱线的生产方法，其特征在于，所述搅拌时间为6-18min。

6.根据权利要求1所述的多功能纱线的生产方法，其特征在于，所述处理装置包括底板，所述底板上固定有工作箱，工作箱左侧面具有输入口，工作箱右侧面具有输出口，工作箱内壁的下表面开设有滑槽，滑槽内设置有滑动块，滑动块的左侧面通过伸缩结构与滑槽内壁的左侧面相连，滑动块上固定有移动板，移动板的右侧面设置有把手，工作箱的右侧面对应移动板右侧的位置开设有通孔，且通孔位于输出口的正下方，工作箱右侧面对应通孔的位置设置有盖板，移动板上还设置有用于纱线输送的输送机构，输送机构包括导入辊、导出辊、支架、主输送辊和从输送辊，导入辊水平设置在移动板左端上，导出辊水平设置在移动板右端上，支架固定在移动板上，且支架靠近导出辊，主输送辊与从输送辊分别水平设置在支架上，主输送辊位于从输送辊的正上方，且主输送辊与从输送辊之间具有供纱线通过的间隙，主输送辊端部还与一能带动其转动的动力结构相连；工作箱内设置有用于料液喷涂的喷涂机构，喷涂机构包括喷头、输送泵和储料箱，喷头设置在工作箱内，喷头与一能带动其上下移动的移动结构相连，且喷头靠近输入口，喷头的出料口朝下，喷头的进料口通过送料管和储料箱相连通，储料箱固定在底板上，输送泵设置在送料管上；工作箱内还设有用于料液烘干的烘干机构，烘干机构包括电加热管、导风叶片、步进电机和安装杆，安装杆固定在工作箱内，且安装杆靠近输出口，步进电机固定在安装杆上，步进电机的输出轴倾斜向下，导风叶片固定在步进电机的输出轴端部，电加热管固定在安装杆中部。

7.根据权利要求6所述的多功能纱线的生产方法，其特征在于，所述动力结构包括伺服电机、主动轮、从动轮和皮带，伺服电机固定在支架上，伺服电机的输出轴水平设置，主动轮固定在伺服电机的输出轴端部，从动轮固定在主输送辊端部，皮带套设在主动轮与从动轮之间。

8.根据权利要求6所述的多功能纱线的生产方法，其特征在于，所述移动结构包括支撑架、推杆电机、导杆和导套，支撑架固定在工作箱上，导杆竖直固定在支撑架上，导套设置在导杆上，推杆电机固定在支撑架上，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部与导套相连，喷头通过连接杆和导套相连。