[发明专利]一种全自动均匀填料砂基透水砖生产设备在审
申请号: | 201810286871.2 | 申请日: | 2018-04-03 |
公开(公告)号: | CN108656314A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 徐栋;周枭迪;汪中直;金世伟;黎威;陈斌 | 申请(专利权)人: | 浙江水利水电学院 |
主分类号: | B28B3/02 | 分类号: | B28B3/02;B28B13/02;B28B13/06 |
代理公司: | 南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32321 | 代理人: | 董存壁 |
地址: | 310018 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 填模 盖部 透水砖 外护圈 端盖 砂基 搅拌动力 生产设备 补料部 设备自动化 侧部设置 调节方便 输送物料 物料转移 压模压力 一致性好 自动完成 外弧面 压模部 出模 模部 贴合 压模 有压 输出 | ||
本发明公开了一种全自动均匀填料砂基透水砖生产设备,包括搅拌填模部、前定盖部、外护圈、端盖调节部、补料部、压模部、物料转移部和搅拌动力部,所述搅拌填模部设置在搅拌动力部上,所述搅拌填模部前侧设置有前定盖部,所述前定盖部侧部设置有用于调节前定盖部与搅拌填模部相对位置的端盖调节部,所述端盖调节部上固设有用于向搅拌填模部内输送物料的补料部,所述搅拌填模部外侧下部设置有与搅拌填模部外弧面贴合的外护圈,所述外护圈右侧设置有压模部,所述搅拌填模部上部设置有输出部。本发明能够使设备自动完成砂基透水砖的填料、压模和出模,填料均匀,压模压力调节方便,设备自动化程度高,人工劳动强度小,成品一致性好。
【技术领域】
本发明涉及砂基透水砖生产设备的技术领域,特别是一种全自动均匀填料砂基透水砖生产设备的技术领域。
【背景技术】
北方地区冬季积雪较多,夏季融雪形成的水量大,地面需要较好的透水性,同时南方地区降水多,路面也需要较好的透水性,砂基透水砖为普通碎石的多孔混凝土材料经压制成形,用于一般街区人行步道、广场,是一般化铺装的产品,随着城市化的加速,砂基透水砖需求量巨大,现有的砂基透水砖生产设备自动化程度低,效率低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种全自动均匀填料砂基透水砖生产设备,能够使设备自动完成砂基透水砖的填料、压模和出模,填料均匀,压模压力调节方便,设备自动化程度高,人工劳动强度小,成品一致性好。
为实现上述目的,本发明提出了一种全自动均匀填料砂基透水砖生产设备,包括搅拌填模部、前定盖部、外护圈、端盖调节部、补料部、压模部、输出部、物料转移部和搅拌动力部,所述搅拌填模部设置在用于带动搅拌填模部转动的搅拌动力部上,所述搅拌填模部前侧设置有前定盖部,所述前定盖部侧部设置有用于调节前定盖部与搅拌填模部相对位置的端盖调节部,所述端盖调节部上固设有用于向搅拌填模部内输送物料的补料部,所述搅拌填模部外侧下部设置有与搅拌填模部外弧面贴合的外护圈,所述外护圈右侧设置有将物料压实在搅拌填模部上的压模部,所述搅拌填模部上部设置有用于输出物料的输出部,所述输出部上部设置有用于将物料从搅拌填模部转移至输出部的物料转移部。
作为优选,所述搅拌填模部包括搅拌桶、内护圈和模具盒,所述搅拌桶呈后端封闭的圆筒状,所述模具盒均匀间距固设在搅拌桶的外弧面上,所述内护圈固设在前定盖部上搅拌桶内,所述内护圈呈半圆状,所述内护圈贴合在搅拌桶内侧。
作为优选,所述前定盖部包括前盖体、卸料板座、卸料气缸和卸料顶板,所述前盖体位于搅拌桶前端,所述前盖体上搅拌桶内设置有卸料板座,所述卸料板座上固设有卸料气缸,所述卸料气缸的伸缩轴上固设有卸料顶板。
作为优选,所述端盖调节部包括端盖滑移座、端盖滑移导杆、端盖滑移动力螺杆和端盖滑移转盘,所述端盖滑移座上设置有两个穿过前盖体的端盖滑移导杆和端盖滑移动力螺杆,所述端盖滑移动力螺杆与前盖体上的螺套螺纹连接,所述端盖滑移动力螺杆端部设置有端盖滑移转盘。
作为优选,所述补料部包括、补料箱体、补料电机和补料螺杆,所述前盖体上设置有补料口,所述补料口侧部固设有补料箱体,所述补料箱体侧部设置有补料电机,所述补料电机的旋转轴上补料箱体内设置有将物料从补料箱体导入补料口的补料螺杆。
作为优选,所述压模部包括压模座、压模导向座、压模滑移轮、压模导杆、压模动力固定耳、压模限位套、压模顶板、压模复位气缸、压模配重箱和复位配重箱,所述压模座上部设置有两个压模导向座,所述压模导向座上设置有压模滑移轮,所述压模导杆穿过压模导向座,两个压模导向座之间压模导杆上设置有压模动力固定耳,压模配重箱通过钢丝绳绕过左侧的压模滑移轮连接在压模动力固定耳上,所述复位配重箱通过钢丝绳绕过右侧的压模滑移轮连接在压模动力固定耳上,所述压模导杆上两个压模导向座之间通过螺栓固定有压模限位套,所述压模导杆左端固设有压模顶板,所述压模座下部设置有压模复位气缸,所述压模复位气缸的伸缩轴通过钢丝绳连接在压模配重箱上。
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