[发明专利]烧结钕铁硼的加工方法

说明书

本发明公开一种烧结钕铁硼的加工方法，包括：步骤一、将钕铁硼半成品毛坯进行组合排列并粘结；步骤二、通过多线切割机对粘结后的钕铁硼半成品毛坯进行多线切片，得到钕铁硼半成品小片；步骤三、对多线切片后的钕铁硼半成品小片进行端面磨加工，进行端面磨加工的过程中同时清除钕铁硼半成品小片上的磁泥和粘结钕铁硼半成品毛坯时所留的残留物；步骤四、将端面磨加工后的钕铁硼半成品小片进行煮料清洗，清除钕铁硼半成品小片上的残留物。该方法既能够有效地降低加工成本，也能够保证产品的加工外观质量，同时也有利用于后道工序的表面处理。

技术领域

本发明涉及磁性材料的加工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种烧结钕铁硼的加工方法。

背景技术

钕铁硼永磁材料因具有高剩磁、高矫顽力、高磁能积的优异特性，而且容易加工成各种形状、规格的磁体，因此被广泛用于电声电讯、电机、仪表、核磁共振、磁悬浮及磁密封等永久磁场的装置和设备，特别适用于制造各种高性能、形状复杂的产品。

烧结钕铁硼的生产工艺流程包括：配料、铸锭、氢爆、磨粉、成型和烧结等步骤，从而得到具有一定磁性能的磁性材料毛坯。烧结钕铁硼的加工就是将这种毛坯经过各种磨加工、切加工以及表面处理等工艺后制成成品的过程。传统的切加工使用内圆切片进行切加工，可使工件切削面获得一定粗糙度、平面度等，随着钕铁硼永磁产品越来越广受欢迎，在大批量连续性生产模式的形势下，多线切割机的切加工设备的引入，打破了内圆切片机加工的局限性，使得烧结钕铁硼的加工能力和技术水平又迈上了一个大台阶。如图1所示，给出了现有技术中烧结钕铁硼的加工工艺流程，可以看出，在经过多线切割机加工后，通常需要将切加工后的油片或砂浆片进行插片煮料工装，插片煮料工装的过程就需要用到一个人工，然后进行超声波清洗和煮料清洗，这样油片或者砂浆片上的磁泥和固结的胶水都会进入清洗液中，这样会大大缩短清洗液的使用周期并消耗大量的清洗液，煮料清洗后的钕铁硼小片需要进行烘干后，然后才能进行磨加工，且对于大规格工件，煮料清洗后的工件烘干后的表面清洁度较差，再经过双端面磨床磨削多线切加工后的切削面时，也只能通过磨加工改善2个切削面端面的表面清洁度，这样对后续工序的表面处理工作增加了难度。还有经过磨加工后的钕铁硼小片还需要进行烘干，这样就需要进行两次烘干，整个工艺过程既耗时，人工和生产成本也高，最主要的是产品质量也不好。因此，如何以高质量、低成本的工艺方法实现烧结钕铁硼的机械加工，是本行业急需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种烧结钕铁硼的加工方法，该方法既能够有效地降低加工成本，也能够保证产品的加工外观质量，同时也有利用于后道工序的表面处理。

为了实现上述目的，本发明提供的烧结钕铁硼的加工方法，包括：

步骤一、将钕铁硼半成品毛坯进行组合排列并粘结；

步骤二、通过多线切割机对粘结后的钕铁硼半成品毛坯进行多线切片，得到钕铁硼半成品小片；

步骤三、对多线切片后的钕铁硼半成品小片进行端面磨加工，进行端面磨加工的过程中同时清除钕铁硼半成品小片上的磁泥和粘结钕铁硼半成品毛坯时所留的残留物；

步骤四、将端面磨加工后的钕铁硼半成品小片进行煮料清洗，清除钕铁硼半成品小片上的残留物。

优选的是，所述的烧结钕铁硼的加工方法，在所述步骤四之后还包括烘干，对煮料清洗过后的钕铁硼半成品小片进行烘干。

优选的是，所述的烧结钕铁硼的加工方法，步骤一中所述的粘结具体方式为：将多块钕铁硼半成品毛坯组合排列成多层，使用胶水进行钕铁硼半成品毛坯之间的粘结，并将粘结后的多块钕铁硼半成品毛坯粘结在多线切割机的粘料板上。

优选的是，所述的烧结钕铁硼的加工方法，所述煮料清洗的具体方法为：将端面磨加工后的钕铁硼半成品小片浸泡在温度大于或等于100℃的沸水或清洗液中。