[发明专利]一种仿鹅绒状保暖材料的制备方法

说明书

本发明涉及一种仿鹅绒状保暖材料的制备方法，属于非织造材料技术领域。本发明取木棉纤维，涤纶短纤，杨树绒纤维，用去离子水洗涤后，干燥，并通过多层平铺混合进行配料，将混合后的配料送入开松机中开松，通过梳棉机梳理后铺网成单层纤网，取聚酰胺弹性体，聚乳酸，加入双螺杆挤出机中，熔融共混，再挤出注入熔喷设备中，并用过滤组件对杂质进行拦截及过滤，得熔体，将熔体经喷丝板喷出，并在温度为220~230℃，压力为0.12~0.15MPa热气流牵伸下抽长拉细直至断裂，形成杂乱排列超细纤维，并落在熔喷设备的输网帘上的单层纤网表面，形成仿鹅绒状保暖材料。本发明制备的一种仿鹅绒状保暖材料保暖性好，抗浸润性能优异，具有极好的应用市场。

技术领域

本发明涉及一种仿鹅绒状保暖材料的制备方法，属于非织造材料技术领域。

背景技术

随着人们对“健康生活”的追求，各国都在致力于开发对人们身体健康无影响的材料。传统的服用、家纺、鞋类等保温保暖材料，在保暖和舒适性的平衡上总是差强人意。存在着各种吸潮、易霉变、易板结、易过敏和手感差的缺点。随着人们生活水平的提高，人们既要求服装满足传统防寒功能外，更加注重服装的装饰美，要求服装款式新颖、穿着美观、大方得体，穿着舒适，又全面考虑服装功能，如服装整体质量轻巧，手感好，无刺激，对环境无污染。另外随着人类活动范围的扩大和环境的需要，保温保暖材料要求不仅仅可以作为抵挡外界寒冷空气、保障人体基本的生活需求和生理机能，也要用于野外帐篷、军事作战服、登山装备以及汽车、航空航天等相关领域。

在传统保暖材料中，羽绒的保暖效果最好。受禽流感事件的影响，对于传统保暖材料羽绒来说，虽具有良好的保暖效果，但由于其来源于禽类，导致各国对羽绒的态度变得晦暗不明。针对传统保暖材料吸潮，易板结，易霉变，钻绒等问题，另外人们更多倾向于轻薄的高效保暖材料。这些都促使了各国迈入了仿羽绒保暖材料的研究当中。

仿羽绒产品（特别是仿鹅绒）具有潜在的市场，现有的仿羽绒产品细度基本在1.5dtex。但是仿鹅绒产品生产难度大，对细度的要求比较高，产品细度基本要控制在1.2dtex才能达到仿鹅绒效果，常规工艺难以满足连续化的再生超细旦涤纶生产要求。但是目前涤纶超短纤维多为采用原生材料加工成切片后纺制而成，生产成本偏高；也有采用废旧PET（即聚对苯二甲酸乙二醇酯）瓶片、片材、膜及聚酯材料生产过程中产生的聚酯块料、废丝等再生PET料为原料进行生产，以降低成本，实现资源再利用。但是由于回收的再生PET料质量参差不齐，其特性黏度及熔点均与原生材料加工得到的聚酯切片有很大区别，还含有较多的非聚酯塑料杂质和水分，导致纺丝质量受严重影响，得到的成品纤维外观、手感等性能与真正的羽绒相比存在较大差距。

而且受工艺条件的限制，生产过程中还存在纤维细度和蓬松度难以达到仿鹅绒效果、纤维拉伸程度不够均匀、拉伸时易断裂、纤维的切断长度不太均匀和准确、易产生超长和倍长纤维等缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有防鹅绒材料的仿鹅绒效果、纤维拉伸程度不够均匀、拉伸时易断裂、纤维的切断长度不太均匀和准确、易产生超长和倍长纤维的问题，提供了一种仿鹅绒状保暖材料的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种仿鹅绒状保暖材料的制备方法，具体制备步骤为：

（1）取木棉纤维、涤纶短纤、杨树绒纤维，水洗后微波处理，并通过多层平铺混合进行配料，将混合后的配料送入开松机中开松，通过梳棉机梳理后铺网成单层纤网；

（2）取聚酰胺弹性体、聚乳酸加入双螺杆挤出机中熔融共混5～8min，再挤出注入熔喷设备中，并用过滤组件对杂质进行拦截及过滤，得熔体；

（3）将熔体经喷丝板喷出，并在热气流牵伸下抽长拉细直至断裂，形成杂乱排列的超细纤维，并落在熔喷设备的输网帘上的单层纤网表面，形成仿鹅绒状保暖材料。