[发明专利]一种耐高温环保涂料制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温环保涂料制备方法，包括如下步骤：将棕榈油、聚乙二醇、水混合，加入过硫酸钾搅拌，加入二乙烯基苯，升温搅拌，加入过硫酸钾搅拌，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯，升温搅拌，冷却得到混合物料；将聚丙二醇二缩水甘油醚、水性醇酸树脂、混合物料、二氧化钛、三聚磷酸铝、磷酸镁、海泡石粉、滑石粉、沉淀硫酸钡、石英石粉、氧化锌、乙二醇、成膜助剂、防腐剂、增稠剂、分散剂、消泡剂、流平剂、防霉剂、水混合均匀得到耐高温环保涂料。本发明所得涂料耐高温性能好，力学性能优异，而且安全环保。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种耐高温环保涂料制备方法，

背景技术

水性涂料是上世纪六十年代发展起来的技术，其以水作溶剂，节省大量资源，水性涂料消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，水性涂料改善了作业环境条件，但长期以来，水性涂料除有利于环保外，其他性能较差，如何提高水性涂料的耐高温性是一直亟待解决的问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐高温环保涂料制备方法，所得涂料耐高温性能好，力学性能优异，而且安全环保。

本发明提出的一种耐高温环保涂料制备方法，包括如下步骤：

S1、将棕榈油、聚乙二醇、水混合，加入过硫酸钾搅拌，加入二乙烯基苯，升温搅拌，加入过硫酸钾搅拌，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯，升温搅拌，冷却得到混合物料；

S2、将聚丙二醇二缩水甘油醚、水性醇酸树脂、混合物料、二氧化钛、三聚磷酸铝、磷酸镁、海泡石粉、滑石粉、沉淀硫酸钡、石英石粉、氧化锌、乙二醇、成膜助剂、防腐剂、增稠剂、分散剂、消泡剂、流平剂、防霉剂、水混合均匀得到耐高温环保涂料。

优选地，S1中，将棕榈油、聚乙二醇、水混合，加入过硫酸钾搅拌10-20min，搅拌速度为1000-2000r/min，加入二乙烯基苯，升温至80-88℃搅拌10-25min，加入过硫酸钾搅拌10-20min，搅拌速度为1000-1200r/min，加入苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯，升温至80-88℃搅拌10-20min，冷却得到混合物料。

优选地，S1中，棕榈油、聚乙二醇、水、过硫酸钾、二乙烯基苯、过硫酸钾、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯的重量比为20-30：0.5-1.5：10-20：0.2-0.3：1-3：0.15-0.25：0.5-2.5：0.5-1。

优选地，S2中，聚丙二醇二缩水甘油醚、水性醇酸树脂、混合物料的重量比为20-40：10-20：3-7。

优选地，S2中，混合物料、二氧化钛、三聚磷酸铝、磷酸镁的重量比为3-7：0.5-1.5：0.5-1：0.5-1.5。

优选地，S2中，混合物料、海泡石粉、滑石粉、沉淀硫酸钡、石英石粉、氧化锌的重量比为3-7：1-3：1-2：1-3：1-2：1-2。

优选地，S2中，混合物料、乙二醇、成膜助剂、防腐剂、增稠剂、分散剂、消泡剂、流平剂、防霉剂、水的重量比为3-7：2-5：1-2.5：0.5-1.5：1-2：0.5-1.5：1-2：0.5-1.5：1-2：1-3。

本发明S1中，以棕榈油为内核，经过二乙烯基苯适度交联后，在外层聚合一层硬质外壳，使之不仅增韧效果好；而混合物料与聚丙二醇二缩水甘油醚、水性醇酸树脂相容性优良，与成膜助剂及二氧化钛、三聚磷酸铝、磷酸镁相互配合，形成网络状交联结构，力学性能好，耐高温性能优异，而且可提高与涂覆底材粘结力强，附着性能优异；海泡石粉、滑石粉、沉淀硫酸钡、石英石粉与大豆油复合物的互溶性好，结合力强，力学性能极好。

本发明以水作溶剂，减少施工中大量挥发性有机溶剂的使用，有益于保护环境及施工人员的身体健康，与现有水性涂料相比，耐高温性能好，附着力强，流动性好，力学性能优异。

具体实施方式