[发明专利]一种塑料成型加工车间冷却水循环再利用系统及其处理工艺

说明书

本发明公开了一种塑料成型加工车间冷却水循环再利用系统及其处理工艺，属于冷却水循环利用技术领域。本发明的循环再利用系统包括塑料成型加工装置、循环池、供水子系统、回水子系统和净化子系统；所述净化子系统包括冷却净化池，所述冷却净化池内置若干依次连通的迂回槽；其中，所述塑料成型加工装置内置冷却水内循环装置，所述冷却水内循环装置的进水口外接供水子系统，出水口外接回水子系统，所述回水子系统和冷却净化池的进水端相通，所述冷却净化池出水至循环池，所述循环池为供水子系统的水源。解决了塑料成型加工车间冷却水以较为节能的方式冷却、净化等问题。

技术领域

本发明涉及却水循环利用技术领域，具体地说，涉及一种塑料成型加工车间冷却水循环再利用系统及其处理工艺。

背景技术

注塑成型和挤出成型是两种重要的塑料制品成型加工方法。塑料注塑成型时，为了提高生产效率和保证产品质量，常在模具通入冷却水进行冷却保温；塑料挤出成型时，也需要大量的冷却水对成型制品进行冷却定型。注塑成型和挤出成型所用物料一般为粒状或粉状塑料，为了防止成型物料结块、架桥，常在注塑机或挤出机加料口附近通入冷却水进行降温，以保证粒状或粉状塑料依靠重力能够顺利落入料筒的加料口。塑料制品生产加工具有批量大的特点，因此塑料加工车间常常需要大量的冷却水保证生产加工顺利进行；另一方面，冷却水在使用过程不可避免地会沾染油污并夹带铁锈；使用过的冷却水若直接排放不但造成大量的资源浪费，也会给环境带来污染。

通常，塑料制品生产车间一般都采用各种形式的冷却塔对冷却水进行冷却后，进行回收再利用，该过程需要消耗大量电能，而且，采用这种处理方法也不能直接除去冷却水中的油污、铁锈。

经检索，中国专利公布号CN 205287743U，公开日2016.06.08，发明了一种污水沉淀净化装置，污水池上的污水泵接沉淀塔，沉淀塔的泄水口接污水动态迂回沉淀净化装置，所述的污水动态迂回沉淀净化装置包括迂回槽，迂回槽上装有闸门，闸门通过液压杆控制，在迂回槽的未端装有清水管；闸门的闸口对准污水池，迂回槽的清水管接清水池，清水池上装有的清水泵；在沉淀塔底部装有电动蝶阀，电动蝶阀上接有泥浆泵。该实用新型仅具有净化功能，冷却效果差。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中塑料成型加工车间冷却水冷却成本高且不能进行净化油污铁锈的问题，本发明提供一种塑料成型加工车间冷却水循环再利用系统，该系统能够将塑料成型加工车间内的注塑模冷却水、挤出成型冷却定型用水和注塑机、挤出机加料系统冷却水进行循环冷却利用，达到节约资源、降低生产成本，减少对环境的污染的目的。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种塑料成型加工车间冷却水循环再利用系统，包括塑料成型加工装置(包括注塑成型装置、挤出成型装置等)、循环池、供水子系统、回水子系统和净化子系统；所述净化子系统包括冷却净化池，所述冷却净化池内置若干依次连通的迂回槽；其中，所述塑料成型加工装置内置冷却水内循环装置，所述冷却水内循环装置的进水口外接供水子系统，出水口外接回水子系统，所述回水子系统和冷却净化池的进水端相通，所述冷却净化池出水至循环池，所述循环池为供水子系统的水源。

进一步的，供水子系统包括水泵和供水管线，所述水泵通过供水管线将循环池内的水泵入冷却水内循环装置内，具体为注塑模冷却水、挤出成型冷却定型用水和注塑机、挤出机加料系统冷却水；所述回水子系统包括回水管线，冷却水内循环装置内的冷却水通过回水管线回流至冷却净化池内；所述冷却净化池的液面上铺设有吸油棉层。

进一步的，迂回槽由在冷却净化池的两纵向内壁上均匀、交错横向固定的挡板分隔而成。其作用是将冷却水在足够充裕的时间内进行冷却和净化，其目的在于增加回水流动长度，使其中的泥沙、铁锈和上表层的油污能够充分去除，同时也使回水在流动与空气进行热交换而降温。