[发明专利]电动螺旋压力机齿轮副自动润滑系统

说明书

一种电动螺旋压力机齿轮副自动润滑系统，包括PLC控制系统，由PLC控制系统控制的供油站，底座，安装在底座上的立式分油集成轴，止推轴承，安装在止推轴承上的从动分油齿轮，齿轮挡板，在供油站与从动分油齿轮之间连接的主润滑油管路，与主润滑油管路相连的多个润滑支路，在立式分油集成轴上设置并与多个润滑支路相连的储油室，在从动分油齿轮的牙齿设置并与各个润滑支路末端相连的润滑点，与从动分油齿轮啮合传动而被润滑的主动齿轮。本发明结构紧凑，省时省力，生产效率高，定量给油润滑，节省油脂，自动润滑，润滑充分，润滑均匀，润滑效果好，无污染，环保，运行平稳，使用寿命长。可广泛用于电动螺旋压力机中。

技术领域

本发明涉及一种电动螺旋压力机齿轮副自动润滑系统，可广泛用于电动螺旋压力机中。

背景技术

电动螺旋压力机的齿轮传动系统位于机器的顶端，人工涂油润滑时，需要经扶梯上下，存在一定的危险性，且必须在停机状态下进行，这样只能将油脂涂抹在空间较大的部位，根本无法涂抹均匀，费时费力，浪费油脂，如果润滑不及时，将严重加速齿轮副的非正常磨损。

现有的油脂喷雾式润滑，解决了手工润滑存在的一些问题，但由于喷雾时产生飞溅，细小的油粒弥漫于空气中，对位于下部的操作者以及周围的工作环境造成严重污染，久而久之机器上部工作平台内侧、整个机器顶部被油污覆盖，清理非常困难，关键是给维护、修理者带来极大的安全隐患，由于存在飞溅，噪音大，油脂的利用率只有50%～70%，油脂利用率低，工作环境差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构紧凑、省时省力、生产效率高、定量给油润滑、节省油脂、自动润滑、润滑充分、润滑均匀、润滑效果好、无污染、环保、运行平稳、使用寿命长的电动螺旋压力机齿轮副自动润滑系统。

为了达到上述目的，本发明电动螺旋压力机齿轮副自动润滑系统，包括PLC控制系统，由PLC控制系统控制的供油站，底座，安装在底座上的立式分油集成轴，位于底座上方并安装在立式分油集成轴上的止推轴承，安装在止推轴承上的从动分油齿轮，位于从动分油齿轮上方并安装在立式分油集成轴上的齿轮挡板，在供油站与从动分油齿轮之间连接的主润滑油管路，与主润滑油管路相连的多个润滑支路，在立式分油集成轴上设置并与多个润滑支路相连的储油室，在从动分油齿轮的牙齿设置并与各个润滑支路末端相连的润滑点，与从动分油齿轮啮合传动而被润滑的主动齿轮。

本发明电动螺旋压力机齿轮副自动润滑系统，所述的从动分油齿轮，在与所述的被润滑的主动齿轮啮合传动时，只有进入啮合区域的从动分油齿轮牙齿的润滑支路供油通道才会打开，离开啮合区域，该从动分油齿轮牙齿的润滑支路供油通道马上关闭。

本发明电动螺旋压力机齿轮副自动润滑系统，所述的从动分油齿轮，其材料为非金属耐磨材料。

本发明电动螺旋压力机齿轮副自动润滑系统，其工作原理是：供油站的油泵将油脂加压，通过主润滑油管路、各个润滑支路，润滑油进入分油集成轴内的储油室，由多个润滑支路进入从动分油齿轮的润滑点，再由从动分油齿轮供到正在与其啮合的被润滑齿轮的齿面上，当被润滑齿轮机械转动，进入下一齿啮合时，前一个齿的分油通道关闭，而从动分油齿轮新进入啮合区域的牙齿分油通道打开，对啮合齿面供油，润滑均匀，依次重复循环，直至一个供油周期结束。

本发明电动螺旋压力机齿轮副自动润滑系统，从动分油齿轮为从动元件，在被润滑的主动齿轮带动下，绕立式分油集成轴旋转，只有进入啮合区域的从动分油齿轮牙齿的供油通道才会打开，离开啮合区域马上关闭，从而保证了被润滑齿轮得到准确稳定的润滑效果，同时通过已得到良好润滑的齿轮与另一齿轮啮合时，间接地得到润滑，从而达到整个齿轮副得到良好、充分的润滑。

本发明电动螺旋压力机齿轮副自动润滑系统，结构紧凑，形成一个与被润滑齿轮保持良好稳定啮合状态的齿轮副，润滑状态良好，又由于从动分油齿轮为非金属耐磨材料，因此，运行平稳，使用寿命长。