[发明专利]一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置

说明书

本发明公开了一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，包括绕线轴和夹紧板，所述绕线轴的表面缠绕有钢索，且绕线轴的内部安装有主轴，所述支撑轴承的下方固定有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，所述滑块的下方安装有测重块，且测重块的下方设置有测重弹簧，所述夹紧板位于液压缸的活动端，且夹紧板的前后两端设置有连接杆，所述主轴的右侧末端连接有马达，且马达的下方左侧安装有控制器，所述测重块的下方前后两侧安装有测重传感器，所述支撑轴承的内侧下方安装有滚球。该塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置设置有支撑轴承，且支撑轴承通过滑块和滑槽构成滑动结构，便于该装置在使用时能自由的进行移动，从而便于吊塔的工作。

技术领域

本发明涉及塔式起重机技术领域，具体为一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置。

背景技术

现有的塔式起重机在起吊重物的时候，大都依靠马达是否能将重物吊起来判断重物是否超重，在使用的过程，往往使马达处于极限运行状态，容易导致马达的损坏，且不能有效的判断重物是否过重，存在安全隐患。

所以我们提出了一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，以便于解决上述中所提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，以解决上述背景技术所提出的目前市场上塔式起重机依靠马达判断重物是否超重，使马达处于极限运行状态且不能有效的判断重物是否过重的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置，包括绕线轴和夹紧板，所述绕线轴的表面缠绕有钢索，且绕线轴的内部安装有主轴，所述绕线轴的左右两侧均安装有液压缸，且液压缸的左侧设置有支撑轴承，所述支撑轴承的下方固定有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，所述滑块的下方安装有测重块，且测重块的下方设置有测重弹簧，所述夹紧板位于液压缸的活动端，且夹紧板的前后两端设置有连接杆，所述主轴的右侧末端连接有马达，且马达的下方左侧安装有控制器，所述测重块的下方前后两侧安装有测重传感器，所述支撑轴承的内侧下方安装有滚球。

优选的，所述绕线轴的中心线与主轴的中心线相互重合，且主轴与支撑轴承为间隙配合。

优选的，所述液压缸关于主轴的中心线对称，且夹紧板通过液压缸构成伸缩结构，并且夹紧板呈半圆结构，夹紧板的半圆结构的半径大于主轴的半径10cm。

优选的，所述支撑轴承通过滑块和滑槽构成滑动结构，且支撑轴承设置有2个。

优选的，所述滑块下方呈“凹”槽结构，且滑块下方的“凹”槽结构的直径大于测重块的直径0.5cm。

优选的，所述测重块与滑槽为间隙配合，且测重块的长度等于滑槽的长度，并且测重块通过测重弹簧构成伸缩结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塔式起重机用具有超载自卸功能的起吊装置设置有支撑轴承，且支撑轴承通过滑块和滑槽构成滑动结构，便于该装置在使用时能自由的进行移动，从而便于吊塔的工作，设置有测重块，不仅能在支撑轴承移动的过程中起导向作用，还能通过该装置受力情况将重量有效的传递给测重块，从而增加测重传感器的灵敏度，配合测重弹簧的使用，不仅增加该装置的承重能力，还能确保测重块能及时的回弹，保证测重块的正常使用，设置有连接杆，避免了2个夹紧板在使用的过程中出现空隙较大的问题，设置有控制器，配合液压缸、测重传感器和马达使用，当测重传感器的重量过大时，测重传感器会将信号传递给测重中心，测重中心会将信号传递给中控中心，随后中控中心会通过液压中心将液压缸缩回，同时控制起重中心将马达进行关闭或反转，使得吊塔的吊钩停止运动或向下自动卸料，确保吊塔的安全。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明夹紧板侧视结构示意图；