[发明专利]一种适用于高强钢的低氢药芯焊丝及其制备方法

权利要求书

1.一种适用于高强钢的低氢药芯焊丝，其特征在于：所述药芯焊丝由外皮和药芯组成，其中，所述外皮为镍带，所述药芯的成分按质量百分含量计为：CaF₂ 45%，K₂ZrF₆ 4%，LiF7%，Al 8%，Mn 5%，Cr 4%，Mg 7%，Si 1%，B 1%，RE₂O₃ 3%，TiO 5%，CaO 4%，余量为Fe；

或：CaF₂ 42%，K₂ZrF₆ 6%，LiF 10%，Al 12%，Mn 5%，Cr 3%，Mg 6%，Si 1%，B 1%，RE₂O₃ 2%，TiO 4%，CaO 3%，余量为Fe；

或：CaF2 50%，K2ZrF6 4%，LiF 5%，Al 11%，Mn 5%，Cr 3%，Mg 5%，Si 0.5%，B 0.5%，RE2O3 3%，TiO 5%，CaO 2%，余量为Fe；

或：CaF₂ 40%，K₂ZrF₆10%，LiF5%，Al 7%，Mn5%，Cr 5%，Mg 5%，Si 0.5%，B 0.5%，RE₂O₃5%，TiO 7%，CaO5%，余量为Fe。

2.如权利要求1所述的低氢药芯焊丝，其特征在于：所述镍带的成分按质量百分含量计为：Ni+Co≥99.5%，Cu≤0.06%，Fe≤0.10%，Mn≤0.05%，C≤0.10%，Si≤0.10%，S≤0.005%。

3.如权利要求1所述的低氢药芯焊丝，其特征在于：所述外皮厚度为0.5mm，宽度8-12mm。

4.如权利要求1-2任一项所述的低氢药芯焊丝的制备方法，所述方法包括如下步骤：

S1：药粉的制备

1）烘干：将药芯中成分制成≤100目的粉状后，非氧化物成分在160℃下烘干3小时；氧化物成分先在150-170℃下烘干3小时，然后在350-400℃下烘干5小时，烘干后的非氧化物成分和氧化物成分均在80℃下保温，防止吸潮；

2）配粉：按药芯成分过80目筛，然后按照比例配制成药芯合金粉后混合均匀，待用；

S2：将镍带轧成U形槽；

S3：将S1中的混合好的药芯合金粉加入S2中的U形槽内，填充率为22-32%，然后将U形槽合口，得到盛装有药芯粉料的镍带，最后将镍带辊轧成预定直径的药芯焊丝。

5.一种低氢药芯焊丝的使用方法：将权利要求1-3任一项所述的低氢药芯焊丝或将权利要求4所述低氢药芯焊丝的制备方法制备的低氢药芯焊丝在电压28-33V，电流160-220A、送丝速度120-300mm/min、焊丝干伸长18-22mm工艺参数下进行焊接。

6.如权利要求1-3任一项所述的低氢药芯焊丝在焊接压力容器、桥梁、耐压钢管中的应用。

7.如权利要求4所述低氢药芯焊丝的制备方法在焊接压力容器、桥梁、耐压钢管中的应用。

8.如权利要求5所述的低氢药芯焊丝的使用方法在焊接压力容器、桥梁、耐压钢管中的应用。