[发明专利]一种离心分离装置及珠磨机

说明书

本发明提供了一种离心分离装置，属于机械设备领域，包括旋转体，该旋转体的轴心处具有与外界相通的出料口，其内部具有待分离物料通道，以及由所述待分离物料通道分离出的重质物料通道和轻质物料通道，所述待分离物料通道的入口位于所述旋转体外表面，所述重质物料通道的出口位于所述旋转体外表面上的远轴心处，所述轻质物料通道的出口与所述出料口相连。本发明还提供一种具有该离心分离装置的珠磨机。本发明所述该离心分离器无筛网，可对粒径较小的待分离物提供高效稳定的分离，同时避免了现有技术中离心分离器对研磨腔带来的高温高压的影响。

技术领域

本发明属于机械领域，涉及一种离心分离装置及具有该离心分离装置的珠磨机中。

背景技术

珠磨机，又称砂磨机，其中最主要的工作原理是利用物料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固液相混合物料输入研磨腔内，转轴带动研磨筒内的研磨盘作高速旋转，将机械能传递给其中的研磨介质(又称氧化锆珠)，使物料和研磨介质一起高速旋转。在旋转过程中物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生强烈的碰撞、摩擦和剪切作用，使物料达到一定的细度，然后物料经过分离器将研磨介质分离后从出料口流出。

当前市面上关于珠磨机类型产品的分离出料方式多采用筛网对研磨介质进行过滤的方式，这种分离方式一方面，受筛网间隙的大小限制，不能分离低于0.4以下的研磨球，而随着化工领域对纳米材料的需求日益提高，研磨介质的粒度也在不断变小，当下的筛网分离技术已不能满足其分离要求；另一方面，在过滤过程中，研磨介质极易堵塞筛网的间隙，研磨腔内压力上升，甚至会损害内部的机械密封，同时，间隙堵塞也会导致分离效率下降，因此该分离出料机构需要定期拆卸清洗，对工业生产造成诸多不便。因此，离心分离器的技术在珠磨机类型的产品中得到了广泛的应用，其主要利用固体之间或固体与不相容的液体混合物之间的质量差，在离心力的作用下质量大、密度高的固体颗粒或液体被甩向外壁面，使得混合物得以分离。然而，由于当下对分离器的内部流动规律没有正确的认识，使得我国上述这些行业的分离器性能普遍比较低下，造成了低效、高耗的局面，部分分离器的引入反而增大了研磨腔运行环境的负担，如由于出料不畅而造成的物料堵塞和堆积使得研磨腔内的压力升高，同时物料的堆积也会造成研磨过程中产生的热量的耗散减少，从而导致研磨腔内的温度升高，特别对于出料处，物料堆积更为明显，由此导致的研磨腔内的高温高压，对包括离心分离器在内的主轴的稳定性和可能运行都带来了极大的不利因素。因此，提升离心分离装置的分离效果，解决分离器对分离出料的压力干扰是亟待解决的关键问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心分离器，该离心分离器无筛网，可对粒径较小的待分离物提供高效稳定的分离。

本发明的另一个目的在于提供该离心分离器在珠磨机中的应用。

为了达到上述目的，本发明的解决方案是：

一种离心分离装置，包括旋转体，所述旋转体的轴心处具有与外界相通的出料口，所述旋转体内部具有待分离物料通道，以及由所述待分离物料通道分离出的重质物料通道和轻质物料通道，所述待分离物料通道的入口位于所述旋转体外表面，所述重质物料通道的出口位于所述旋转体外表面上的远轴心处，所述轻质物料通道的出口与所述出料口相连；

进一步，所述待分离物料通道的入口位于所述旋转体外表面的近轴心处；

待分离物料由所述待分离物料通道的入口进入所述旋转体内部，经离心分离后，其中的重质物料经由所述重质物料通道离开所述旋转体，其中的轻质物料经由所述轻质物料通道进入所述出料口，出料；

所述待分离物料通道的入口和所述轻质物料通道的出口均设置在所述旋转体的近轴心处，而所述重质物料通道的出口设置在所述旋转体的远轴心处，在所述旋转体高速旋转的状态下，距离所述旋转体轴心越远处的离心力越大，重质物料可经由所述重质物料通道由其位于旋转体远轴心处的出口快速甩出，而轻质物料则经由所述轻质物料通道进入位于所述旋转体轴心处的出料口。