[发明专利]一种耐蚀性优良的包装用钢带及其生产方法

说明书

本发明公开了一种耐蚀性优良的包装用钢带及其生产方法，钢带基体由如下质量百分比的化学元素组成：C：0.14～0.32％；Si：0.50～0.80％；Mn：0.6～1.7％；P：0.008～0.05％；S：0.002～0.01％；V：0.2～0.22％；Nb+Ti：0.15～0.20％，其余为Fe及杂质。钢带表层为锌层。其生产方法包括以下步骤：(1)轧制热轧板；(2)制备钢带；(3)钢带退火热处理；(4)钢带热浸锌；(5)钝化；(6)冷却；(7)卷取。该热浸锌钢带表面光亮，锌花美观，具有良好的外观装饰性；柔韧性良好，抗弯曲次数可达20次以上；在盐雾实验中实验30小时，钢带表面没有红锈的产生。

技术领域

本发明涉及金属材料技术领域，特别是涉及一种包装用钢带。

背景技术

包装用钢带，也称捆带或打包带，是一种具有较高抗拉强度和一定延伸率的长条状包装材料，其截面为矩形。它广泛运用于钢铁工业、建筑工业、机械工业等产品的包装打捆，并满足在吊装、运输过程中不变形、不断裂的强度需求。

目前国内外包装用钢带生产厂商为避免钢带在存放和运输过程当中出现腐蚀，通常对钢带表面进行防腐处理，方法一般为涂防锈漆，冷镀锌，发蓝处理工艺等。其中发蓝工艺最为普通常见，其特点是简单，低成本，缺点是防腐蚀效果差；涂防锈漆则是另外一种常用工艺，其优势在于防腐效果较好，颜色可更换，表面美观，缺点是不耐高温，成本较高；冷镀锌钢带强度较高，表明亮白色，颜色均一。缺点是冷镀锌层非常薄，很难涂厚，一般成膜厚度仅为几个微米，甚至在3微米以下，这导致其耐蚀性能较差，被包装的产品，在库区较长时间露天存放期间(半年以上)，打包钢带发生红锈腐蚀，影响了产品的销售。

因此，有必要研发一种耐腐蚀性良好的包装用钢带，以满足实际工业中产品大批量生产、库区较长时间露天存放期间不生红锈的实际需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种耐蚀性优良的包装用钢带及其生产方法，以满足实际工业中产品大批量生产、库区较长时间露天存放期间不生红锈的实际需求。

本发明的目的是通过如下的技术方案实现的：

一种耐蚀性优良的包装用钢带，其钢带基体由如下质量百分比的化学元素组成：C：0.14～0.32％；Si：0.50～0.80％；Mn：0.6～1.7％；P：0.008～0.05％；S：0.002～0.01％；V：0.2～0.22％；Nb+Ti：0.15～0.20％，其余为Fe及杂质。

本发明所述的包装用钢带，其中，钢带表层为锌层。

本发明所述的包装钢带的生产方法，包括如下步骤：(1)轧制热轧板；(2)制备钢带；(3)钢带退火热处理；(4)钢带热浸锌；(5)钝化；(6)冷却；(7)卷取。

本发明所述的耐蚀性优良的包装用钢带的生产方法，其中，步骤(1)具体为：采用熔炼、铸坯、轧制出热轧卷板；所述热轧卷板由如下质量百分比的化学元素组成：C：0.14～0.32％；Si：0.50～0.80％；Mn：0.6～1.7％；P：0.008～0.05％；S：0.002～0.01％；V：0.2～0.22％；Nb+Ti：0.15～0.20％，其余为Fe及杂质。

本发明所述的耐蚀性优良的包装用钢带的生产方法，其中，步骤(2)具体为：将所述的热轧板经过纵剪、酸洗、冷轧、剖切分条制成钢带；

本发明所述的耐蚀性优良的包装用钢带的生产方法，其中，步骤(3)具体为：由于冷轧过程存在加工硬化现象，使经过冷轧后的钢带具有很高的抗拉强度，而延伸率却很低，故需进行退火处理提高其延伸率。将钢带送入加热炉加热，加热至出炉温度为450℃～600℃，钢带在加热炉内的运行速度为10m/min～40m/min，钢带出炉后进行水冷或自然风冷；