[发明专利]一种高力学性能锶铁氧体注射成型颗粒料及其制备方法

权利要求书

1.一种高力学性能锶铁氧体注射成型颗粒料，其特征在于其配方中各组分的质量百分比如下：

锶铁氧体磁粉 79-94 wt%

高分子粘结剂 5-20 wt%

改性增韧剂 1-3.5 wt%

其中，高分子粘结剂为聚苯硫醚；改性增韧剂为经过磷酸酯偶联剂改性的热塑性聚氨酯，具体是将热塑性聚氨酯与磷酸酯偶联剂均匀混合，然后经双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性增韧剂颗粒料；螺杆转速为15-25rad/s，喂料机转速为 10-20rad/s，各料筒温度为170-220℃。

2.如权利要求1所述的一种高力学性能锶铁氧体注射成型颗粒料，其特征在于所述锶铁氧体磁粉粒度为1-10微米。

3.如权利要求1所述的一种高力学性能锶铁氧体注射成型颗粒料，其特征在于所述聚苯硫醚树脂的熔融指数在316℃，5Kg载荷条件下≥100g/10min。

4.如权利要求1所述的一种高力学性能锶铁氧体注射成型颗粒料，其特征在于所述热塑性聚氨酯选自聚酯型TPU、聚醚型TPU和聚己内酯型TPU中的至少一种。

5.如权利要求1所述的一种高力学性能锶铁氧体注射成型颗粒料的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

（1）改性增韧剂的制备

将热塑性聚氨酯与磷酸酯偶联剂均匀混合，然后经双螺杆挤出机挤出造粒，得到改性增韧剂颗粒料；螺杆转速为15-25rad/s，喂料机转速为 10-20rad/s，各料筒温度为170-220℃；

（2）混炼造粒

按所述质量配比将锶铁氧体磁粉高分子粘结剂和改性增韧剂混合均匀，随后经双螺杆挤出机机型挤出造粒，得到高力学性能锶铁氧体注射成型颗粒料；螺杆转速为15-25rad/s，喂料机转速为 10-20rad/s，各料筒温度为260-320℃；

其中高分子粘结剂为聚苯硫醚，改性增韧剂为经过磷酸酯偶联剂改性的热塑性聚氨酯；

各组分的质量百分比如下：

锶铁氧体磁粉 79-94 wt%

高分子粘结剂 5-20 wt%

改性增韧剂 1-3.5 wt%。

6.如权利要求5所述的一种高力学性能锶铁氧体注射成型颗粒料的制备方法，其特征在于热塑性聚氨酯与磷酸酯偶联剂的投料比为100：（0.5-3）。