[发明专利]一种箱式电阻炉

说明书

本发明属于箱式电阻炉技术领域，公开了一种箱式电阻炉，为了解决现有箱式电阻炉存在的加工效率低以及由于粉尘颗粒悬浮在石英玻璃管与硅碳棒之间的导致热交换效率低的问题。本发明包括箱体，箱体的内部形成炉膛，炉膛的四周均匀设置有若干硅碳棒，每一个硅碳棒的外围设置有导热的保护罩，保护罩上端的直径小于保护罩下端的直径，朝向炉膛中心侧的保护罩上开设有沿着保护罩的长度方向设置的通气条，各个保护罩的上端连通有汇流管，汇流管连通有负压风机，炉膛的中心设置有呈喇叭状的导流筒，负压风机的出风端与导流筒相互连通，所述导流筒内安装有滤网装置。

技术领域

本发明属于箱式电阻炉技术领域，具体涉及一种箱式电阻炉。

背景技术

箱式电阻炉常用于金属、陶瓷的冶炼、溶解、分析等高温加热用途，一般由箱体和加热元件等构成，硅碳棒为箱式电阻炉重要的加热元件，置于箱式电阻炉炉膛的两侧，但是硅碳棒也存在一定缺陷：(1)在轻微碰撞受力的情况下容易碎断；(2)在1200℃～1300℃的情况下长时且连续加热，硅碳棒表面容易挥发脱落产生一些粉尘颗粒，落入热处理材料的表面，由于粉尘颗粒物中含有大量的碳，在高温的作用下，和正在进行热处理的金属材料烧结在一起，细小的肉眼看不到，无法进行清除，导致材料受到玷污，轻微的会降低材料使用寿命，严重的会导致后续加工过程中产生裂痕，造成材料报废，使加工材料质量受影响。

针对该问题本申请人递交了申请号为201520775965.8的发明专利，该专利通过在硅碳棒的外围设置石英玻璃管，用来保护硅碳棒和防止粉尘颗粒进入到热处理材料中，但是在长期时候之后，由于石英玻璃管的作用，大大降低了热辐射的效率，从而导致热交换效率低，在相同情况下，由于石英玻璃管的作用，加热效率降低了25-30％，导致能源消耗大，并且同时降低了加工效率。

同时长时间使用后，粉尘颗粒粘附在石英玻璃管与硅碳棒之间，进一步降低了热交换效率。

发明内容

本发明为了解决现有箱式电阻炉存在的加工效率低以及由于粉尘颗粒悬浮在石英玻璃管与硅碳棒之间的导致热交换效率低的问题，而提供一种箱式电阻炉，能够提高加热的均匀性和效率，节约能源，同时还能够保护硅碳棒，并且能够防止粉尘颗粒进入到热处理材料中，保证加工材料的质量；同时也防止了粉尘颗粒堆砌在石英玻璃管与硅碳棒之间而导致热交换效率低的问题。

为解决技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种箱式电阻炉，包括箱体，箱体的内部形成炉膛，炉膛的四周均匀设置有若干硅碳棒，其特征在于，每一个硅碳棒的外围设置有导热的保护罩，保护罩上端的直径小于保护罩下端的直径，朝向炉膛中心侧的保护罩上开设有沿着保护罩的长度方向设置的通气条，各个保护罩的上端连通有汇流管，汇流管连通有负压风机，炉膛的中心设置有呈喇叭状的导流筒，负压风机的出风端与导流筒相互连通，所述导流筒内安装有滤网装置，所述滤网装置包括安装在导流筒内的浮动活塞，浮动活塞的中央设置有可开启的阀门，阀门周围的浮动活塞开设有导气孔，导气孔内铺设有滤网层，浮动活塞的上端连接有弹簧，浮动活塞的下端导流筒内安装有支架，支架上设置有用于打开阀门的顶针，支架的下端的导流筒内设置有过滤层。

所述滤网层包括第一滤网层和第二滤网层。

所述阀门包括安装在浮动活塞的阀座，阀座上开设有气流通道，气流通道配设有阀片，阀座的中央设置有能够在阀座上上下移动的导向柱，导向柱的上端与阀片连接，阀片与阀座之间设置有碟簧，导向柱开设有与顶针相互适配的盲孔。

导流筒的圆周壁上开设有若干通气孔。

所述汇流管和导流筒的外围均包覆有隔热层。

所述保护罩包括朝向炉膛中心的第一保护罩和背向炉膛中心的第二保护罩，第一保护罩和第二保护罩连接在一起形成保护罩，第一保护罩和第二保护罩的上端经传热筒与汇流管连通，第一保护罩与传热筒之间设置有隔热层。

第一保护罩的外围设置有若干导热鳍片。