[发明专利]一种银氧化铜复合粉的制备方法和系统

权利要求书

1.一种银氧化铜复合粉的制备方法，其特征在于，包括：

S1、按比例分别称取银原料和铜原料，溶解，配制成含硝酸银和硝酸铜的前驱体溶液；

S2、对前驱体溶液进行雾化处理得到0.01-100μm的前驱体雾滴，并在400-1000℃下热分解，即得银氧化铜复合粉。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述配制前驱体溶液还包括加入C1-C4醇类并搅拌均匀，加入量为前驱体溶液的8-12V％；优选地，所述C1-C4醇类为甲醇和/或乙醇，加入量为前驱体溶液的10V％。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述配制前驱体溶液还包括加入氨水并搅拌均匀，并控制前驱体溶液的pH值为7.5-12.5，优选为8-10，控制热分解温度为650-750℃，优选为700℃。

4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述雾化处理为带载气的雾化处理，所述载气的流速为6-50L/min，且所述步骤S2还包括，采用旋风收集装置对热分解后的银氧化铜复合粉进行分级收集。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述前驱体溶液中银离子的浓度为0.01-1.2mol/L，所述前驱体溶液中铜离子的浓度为银离子的浓度的0.1-0.8倍。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述银原料为硝酸银、氧化银、氯化银和银粉中的一种或多种，优选为硝酸银；所述铜原料为硝酸铜、氧化铜、碱式碳酸铜和铜粉中的一种或多种，优选为硝酸铜。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述热分解温度为600-1000℃，优选为700-800℃；所述热分解时间为2-12S，优选为6-10S。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述载气的流速为15-35L/min；所述银氧化铜复合粉的分级收集过程中，还包括对旋风收集装置的旋流分离器和收料罐外壁的保温处理，保温温度为150-300℃。

9.一种银氧化铜复合粉的制备系统，其特征在于，包括：

雾化装置，用于制备0.01-100μm的前驱体雾滴；

热处理装置，用于在400-1000℃下热分解处理前驱体雾滴，与雾化装置连通；

旋风收集装置，用于分级收集热分解后的银氧化铜复合粉，与热处理装置连通。

10.根据权利要求9所述的制备系统，其特征在于，

所述雾化装置为气流式雾化器或外带载气的压力式雾化器或外带载气的超声雾化器，优选为气流式雾化器或外带载气的超声雾化器，所述载气流速为6-50L/min；

所述热处理装置为竖式电阻炉，其顶端和下端侧面分别与雾化装置和旋流分离器连通，所述竖式电阻炉的顶端设有进气口和进液口，中部的恒温区长度为50-150cm，底端设有洗液出口，下端侧面设有出料口，优选地，所述竖式电阻炉顶端和下端侧面的温度分别为150-300℃和200-350℃，所述竖式电阻炉中部从上而下包括至少三段恒温区，且最上端恒温区和最下端恒温区的温度分别为150-1000℃和150-1000℃，其余恒温区的温度为400-1000℃；

所述旋风收集装置为外部带保温套的三级旋风收集装置，所述三级旋风收集装置的旋流分离器和收料罐的温度分别为150-300℃和150-300℃。