[发明专利]用于厨卫间的预制混凝土整体地面楼板及安装方法

说明书

本发明公开了一种用于厨卫间的预制混凝土整体地面楼板，包括厨卫间底板，厨卫间底板上四周铺设有导墙，导墙和厨卫间底板为一体，导墙均直接安装在结构梁上或部分导墙安装在结构梁上或均未安装在结构梁上，导墙外侧中部环设有凹槽，凹槽为梯形，导墙外侧面根部设置向内的斜面坡脚，导墙周边预留环形锚固箍筋及纵向钢筋，导墙的一侧中部设有门洞口。本发明技术结构简单合理、操作方便、易于掌握，施工速度快，彻底地杜绝了普通现浇结构楼板在厨房和卫生间部位经常发生渗漏的质量通病，解决了预制装配式建筑在厨房和卫生间等室内有水房间部位不能采用预制混凝土装配式构件的难题，经济效益显著。

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体是一种用于厨卫间的预制混凝土整体地面楼板及安装方法。

背景技术

随着国家对建筑节能减排要求的不断提高，建筑产业现代化技术的得到了各级政府的大力推广并不断发展。预制混凝土装配式建筑技术是实现建筑生产工业化的最有效的途径，实现了建筑生产方式从传统的粗放型现场生产向集约型工厂化流水线生产的根本转变，建筑的主要构件采用工厂化的批量预制，如预制结构墙体、结构柱、结构梁、楼板、楼梯、阳台板、空调板等。

然而，对于厨房和卫生间等室内有水房间的楼板而言，由于现有的普通预制混凝土楼板技术存在的预制板拼缝部位不能从根本上解决防水问题，目前仍旧采用传统现浇混凝土工艺施工，这就制约了建筑构件预制率不能提高，劳动力投入量依然很大，施工速度仍旧缓慢。如果对建筑的厨房、卫生间等有水房间的地面楼板实现整体预制装配施工，将对降低劳动力投入、加快施工速度、提高建筑的工业化技术水平具有极其重要的意义。

本发明正是基于上述背景条件下，针对预制装配式建筑的厨房和卫生间等室内有水房间部位，研发的一种预制混凝土结构整体地面楼板技术。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种用于厨卫间的预制混凝土整体地面楼板及安装方法。

本发明的技术方案为：用于厨卫间的预制混凝土整体地面楼板，包括厨卫间底板，厨卫间底板上四周设有导墙，导墙和厨卫间底板为一体，导墙的平面位置与下部的结构梁位置重叠或部分导墙的平面位置与下部的结构梁位置重叠或导墙的平面位置与下部的结构梁位置均未重叠，导墙外侧面根部设置向内的斜面坡脚，厨卫间底板一角设有排气道预留洞口，排气道预留洞口部位的导墙高于厨卫间底板成活地面不少于50mm，排气道预留洞口一侧设有地漏，厨卫间底板内设有预埋电气管线和预埋竖向排水管，导墙的每边设有不少于1个吊装点预埋件，导墙的一侧中部设有门洞口，厨卫间底板外侧设有附属叠合板，附属叠合板包括叠合板锚固钢筋、叠合板架立钢筋。

进一步地，导墙采用钢筋混凝土，导墙、厨卫间底板和附属叠合板的混凝土采用一次性连续浇筑成型，除门洞口部位预留外，其他部位沿着整体地面底板的周边连续设置，在预制整体混凝土地面楼板构件的部位不留置施工缝。

进一步地，门洞口部位的导墙高度高于厨卫间底板成活地面不少于20mm，除门洞口部位外，导墙的墙体高度高于厨卫间底板成活地面不少于300mm，导墙的位置及厚度应与其上部填充隔墙保持一致或不小于50mm，或按照填充隔墙厚度的1/2-1/3预制导墙时导墙外侧中部环设有凹槽，凹槽为梯形或矩形，当导墙外侧中部设有凹槽时所述导墙周边预留环形锚固箍筋及纵向钢筋。

进一步地，厨卫间底板上表面和导墙内侧设有防水层及保护层，防水层及保护层在现场施工或者在工厂施工。

用于厨卫间的预制混凝土整体地面楼板的安装方法，包括以下步骤：

a）厨房和卫生间整体混凝土结构防水地面楼板的工厂预制；

1）利用预制模台，依次进行厨卫间整体楼板边模安装；

2）对整体厨卫间底板、四周导墙和附属叠合板部位进行钢筋绑扎和吊装点预埋件的安装固定；

3）对机电配套管线安装预埋，四周导墙和预留洞口的模板安装及固定；