[发明专利]一种高黏度膏体的定量灌装陶瓷旋转阀

说明书

一种高黏度膏体的定量灌装陶瓷旋转阀，主要由旋转部分、换向部分和密封部分构成。利用高气压较高黏度的膏体转入阀体，阀体的材料用陶瓷，借助陶瓷的高硬度性和耐磨性，提高阀体的工作精度和使用寿命。由气缸的旋转带动阀芯旋转，使其能在出料孔内，实现膏体的定量灌装。使本装置适应高黏度的膏体灌装，主要应用于医药、食品、日用品等不容易灌装的高黏度膏体灌装，其灌装精度高，可独立工作，也可与大型自动灌装生产线配套使用。

技术领域

本发明涉及封口机领域，特别是指一种高黏度膏体的定量灌装陶瓷旋转阀。

背景技术

膏体由一个大容器内转定量灌装到小容器内，需要有效的传输途径，英国的内森·韦伯斯特等人，设计出一款旋转阀，利用气密性界面上的通道和孔，根据所需充气顺序的要求实现连接和断开。2013年江南大学的吕帅对带有一定颗粒体积分数的高黏度物料灌装装置进行研究，并对方便米饭的产业化生产线中的其他设备进行探究，提高了颗粒体积分数的高黏度物料的灌装精度。

但在灌装过程中，容易出现孔位堵塞或安装位置、压力阀气通量调节不当、压力阀太脏或漏气等情况。

发明内容

由于高黏度的灌装时，容易出现孔位堵塞或安装位置、压力阀气通量调节不当、压力阀太脏或漏气等情况，本发明设计一种高黏度膏体的定量灌装陶瓷旋转阀，其主要技术方案如下。

本发明通过将阀芯和旋转阀本体设计为陶瓷材料，将设计阀芯为2个出口，将旋转阀本体设计为3个出口，结合后期的定量装置，使不同黏度的膏体进行旋转阀本体后能在阀芯的带动下，实现膏体的定量灌装，从而形成一种高黏度膏体的定量灌装陶瓷旋转阀。

在其中一个实施案例中，所述一种高黏度膏体的定量灌装陶瓷旋转阀，包括旋转部分、换向部分和密封部分构成，其中旋转部分是通过气缸带动旋转轴，使阀芯旋转；换向部分是借助于阀芯的旋转力，将从进料口法兰的膏体向出料口法兰转移，实现膏体从出料口法兰进行定量灌装；密封部分是利用O型圈、转阀端盖等密封原件，使膏体在灌装时不溢出外部，实现精准灌装的目标。

在其中一个实施案例中，旋转部分由气缸、内六角螺钉、导向套锁紧螺母、旋转轴导向套、阀体气缸连接法兰、旋转轴、旋转轴垫片构成；换向部分由旋转阀阀芯垫片、出料口法兰、进料口法兰、阀芯、旋转阀本体、出料口活塞缸法兰构成；密封部分由O型圈、阀芯垫片、转阀端盖。

在其中一个实施案例中，旋转阀本体设有1个通孔，一端借助O型密封圈，用转阀端盖密封，一端孔与气缸相连；在旋转阀本体中同时开设3个小孔，分别为1个进料孔，1个出料孔，1个定量阀孔；阀芯设有2个孔，在气缸的带动下旋转，实现与旋转阀本体的孔匹配，当进料时，阀芯的孔E与旋转阀本体的孔C对齐；当出料时，阀芯的孔J与旋转阀本体的孔I对齐，从而完成旋转阀的旋转功能。

在其中一个实施案例中，气缸内有一个等6边的孔，在旋转轴上设计1个四方的轴柄，将四方轴柄插入6边孔内，实现将气缸内的旋转动力传递给旋转轴。

在其中一个实施案例中，旋转轴上设有1个凸台，在阀芯中设有一个凹槽，旋转时，凸台与凹槽紧密配合，实现旋转轴能带动阀芯旋转。

在其中一个实施案例中，为了节约安装空间，将出料口法兰设计为偏心圆结构，一端与旋转阀本体连接，一端与定量控制装置相连，从而减少旋转阀的整体高度。

在其中一个实施案例中，阀体气缸连接法兰中间为四方体，在安装时能用扳手安装，使安装更加紧密。

在其中一个实施案例中，在旋转阀本体里一端用O型圈和转动阀盖配合，使阀体密封高，膏体灌装效果好。

在其中一个实施案例中，在旋转轴上安装旋转轴导向套，避免旋转轴与旋转阀本体直接接触，提高旋转轴的使用寿命。

在其中一个实施案例中，旋转阀本体的孔径和阀芯的轴径尺寸精度为微米级，表面粗糙度达纳米级，使其运动过程的密封性高，使用寿命长。