[发明专利]一种钢材酸洗废气脱氟脱硝装置及其运行方法

说明书

本发明提供一种钢材酸洗废气脱氟脱硝装置及其运行方法，其结构设计合理、投资费用合理、运行经济稳定。钢材酸洗废气被收集烟道收集汇入碱洗塔，之后进入水洗塔；脱氟后的废气进入一级除雾器和二级除雾器；脱氟废气入口烟道中的废气经管壳式换热器与脱硝废气入口烟道中的废气换热后，脱氟废气出口烟道中的废气温度上升，脱硝废气出口烟道中的废气温度下降；脱氟废气出口烟道中的废气在天然气加热模块中被加热后进入混合模块，来自供氨模块的氨水和稀释水通过供氨管线进入混合模块；废气和氨气的混合气体经混合烟道进入低温反应器进行脱硝；脱硝废气出口烟道中的废气经引风机和排放烟道排至除氨塔，最后废气由除氨塔塔顶烟囱排放。

技术领域

本发明涉及一种钢材酸洗废气脱氟脱硝装置及其运行方法，属于酸洗废气处理领域。

背景技术

酸洗不仅可去掉钢材表面的氧化皮，而且还可以钝化其表面，提高其耐腐蚀性。当钢材采用混酸(HNO₃+HF)酸洗，酸洗温度为40-60℃时，会产生大量HF、NOx等酸洗废气。传统处理含有HF、NOx酸洗废气的方法有：利用水或碱液喷淋吸收HF，高温SCR法、氧化吸收法或干式吸附法去除NOx。

《轧钢工业大气污染物排放标准》中规定HF的排放浓度≤6mg/Nm³、NO_x排放浓度≤150mg/Nm³。随着国家标准的越来越严格，单一的处理模式和净化思路一方面处理效率低，不能满足废气的达标排放，另一方面系统运行不稳定、且能耗较高。因此，多种工艺的组合以及新技术的出现迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、投资费用合理、运行经济稳定的钢材酸洗废气脱氟脱硝装置及其运行方法。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种钢材酸洗废气脱氟脱硝装置，其特征在于：包括喷淋洗涤部分、除雾部分、废热利用部分、加热注氨混合部分、低温催化反应部分和排放部分；

喷淋洗涤部分包括收集烟道、碱洗塔、连接烟道和水洗塔；收集烟道与碱洗塔的进口连接；碱洗塔的出口和水洗塔的进口通过连接烟道连接；

除雾部分包括缓冲烟道、一级除雾器、水平烟道和二级除雾器；水洗塔的出口和一级除雾器的进口通过缓冲烟道连接；一级除雾器的出口和二级除雾器的进口通过水平烟道连接；

废热利用部分包括脱氟废气入口烟道、脱氟废气出口烟道、管壳式换热器、脱硝废气入口烟道和脱硝废气出口烟道；二级除雾器的出口和管壳式换热器的冷流体入口通过脱氟废气入口烟道连接；

加热注氨混合部分包括天然气加热模块、高温烟道、混合模块、供氨模块和供氨管线；天然气加热模块的入口和管壳式换热器的冷流体出口通过脱氟废气出口烟道连接；天然气加热模块的出口和混合模块的脱氟废气入口通过高温烟道连接；供氨模块的出口和混合模块的氨气入口通过供氨管线连接；

低温催化反应部分包括混合烟道和低温反应器；混合模块的出口和低温反应器的进口通过混合烟道连接；低温反应器的出口和管壳式换热器的热流体入口通过脱硝废气入口烟道连接；

排放部分包括引风机、排放烟道和除氨塔；管壳式换热器的热流体出口和引风机的入口通过脱硝废气出口烟道连接；引风机的出口和除氨塔的入口通过排放烟道连接。

本发明所述的碱洗塔和水洗塔采用抗老化防紫外线PP板制作。

本发明所述的碱液喷淋层和水洗层的喷嘴为螺旋实心锥形式，喷射角度90度。

本发明所述的一级除雾器和二级除雾器均为水平布置。

本发明所述的混合模块中设置有氨水喷枪。