[发明专利]一种PVC塑木复合地板复合工艺有效
申请号: | 201810289977.8 | 申请日: | 2018-04-03 |
公开(公告)号: | CN108481774B | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 程嘉义 | 申请(专利权)人: | 广州欧宝新材料股份有限公司 |
主分类号: | B29D99/00 | 分类号: | B29D99/00;C09J133/08;C09J131/04;C09J193/04;C08F220/18;C08F218/08 |
代理公司: | 11411 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 缪恩生 |
地址: | 510308 广东省广州市海珠区新港*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑木地板 塑木复合地板 复合工艺 薄膜 产品表面 超声处理 工艺步骤 加温固化 生产技术 室温固化 压缩空气 乙醇浸泡 多阶段 预乳化 粘结胶 共聚 吹扫 刮胶 混配 压贴 预聚 粘接 固化 去除 制备 污染物 平整 剥离 | ||
1. 一种PVC塑木复合地板复合工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(一)制备PVC木纹薄膜粘结胶
(1)配料:按以下重量份配比称取各组分:55~60份去离子水,4~5份N-羟甲基丙烯酰胺,30~40份丙烯酸丁酯,30~40份醋酸乙烯酯,4~5份复合乳化剂,0.2~0.3份复合引发剂,10~20份乳化松香增粘剂,将丙烯酸丁酯与醋酸乙烯酯混合得到混合单体,其中所述乳化松香增粘剂通过以下方法制得:先将松香加入烧瓶中,加入适量甲苯及邻苯二甲酸二丁酯,加热至松香完全熔融,再将乳化剂及助乳化剂溶于适量去离子水中后加入上述熔融的松香中,同时在温度80~85℃、搅拌状态下滴入去离子水,待去离子水滴加完毕后继续搅拌20~30min,降温至室温后即得乳化松香增粘剂;
(2)预乳化:在烧瓶中加入去离子水后加入N-羟甲基丙烯酰胺、复合乳化剂及占混合单体总质量40~50%的混合单体,边搅拌边通入氮气20~30min进行充分乳化;
(3)预聚:加入占复合引发剂总质量40~50%的复合引发剂,加热至50~60℃后保持恒温;
(4)共聚:将剩余复合引发剂溶于去离子水中配置成质量浓度为4%的复合引发剂溶液,将剩余混合单体及复合引发剂溶液匀速滴加至烧瓶中,在搅拌状态下反应4~5h后,冷却至室温;
(5)混配:加入乳化松香增粘剂,搅拌均匀即得PVC木纹薄膜粘结胶;
(二)PVC塑木地板表面处理
将PVC塑木地板表面用压缩空气吹扫后,浸于乙醇中超声处理30~60min,捞起后于50~60℃温度下干燥;
(三)刮胶压贴
用锯齿刮板将PVC木纹薄膜粘结胶均匀刮涂在步骤(二)中的PVC塑木地板粘接面上,将PVC木纹薄膜贴于PVC塑木地板粘接面上使得PVC木纹薄膜与PVC塑木地板贴合在一起;
(四)室温固化
用压机压紧PVC木纹薄膜与PVC塑木地板,压紧时间为4~8h;
(五)加温固化
卸压后将PVC塑木地板置于50~55℃下继续固定化4~8h,最后于室温下放置至少18h即完成复合,得到PVC塑木复合地板。
2.根据权利要求1所述的一种PVC塑木复合地板复合工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述乳化剂的加入量为松香质量的10~12%,乳化剂与助乳化剂的质量比为(4~5):1,去离子水的滴加速度为30~40滴/min,滴加时间为20~30min,搅拌速度为800~900r/min。
3.根据权利要求1或2所述的一种PVC塑木复合地板复合工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述复合乳化剂由非离子型乳化剂OP-10与阴离子表面活性剂十二烷基硫酸钠按质量比1:(2~3)混合而成。
4.根据权利要求1所述的一种PVC塑木复合地板复合工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述复合引发剂由过硫酸钾和偏亚硫酸钠按质量比1:(1~1.2)混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种PVC塑木复合地板复合工艺,其特征在于,步骤(三)中,PVC木纹薄膜粘结胶施胶量为100~120g/m2。
6.根据权利要求1所述的一种PVC塑木复合地板复合工艺,其特征在于,步骤(四)中,压机压力为1~3kg/cm2。
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