[发明专利]一种焦亚硫酸钠与纯碱反应制备亚硫酸钠的生产系统

说明书

本发明涉及一种焦亚硫酸钠与纯碱反应制备亚硫酸钠的生产系统，包括依序连接的调浆水解系统、中和浓缩系统和脱水干燥系统，调浆水解系统包括纯水存储罐、水泵、加热装置和混合搅拌罐，纯水存储罐通过水泵与混合搅拌罐相连接，加热装置通过腔体设置于混合搅拌罐的外壁，混合搅拌罐上方设置有焦亚硫酸钠加料口；中和浓缩系统包括氢氧化钠加料口和加热装置，氢氧化钠加料口通过加料管和控制阀设置在混合搅拌罐上方的一侧位置；脱水干燥系统包括真空泵、真空过滤器以及用于干燥处理滤渣的干燥箱。采用本发明生产系统制备亚硫酸钠，操作简便，设备简单，有效解决了现有技术存在的原材料消耗高、设备占用场地大并且有废气废水产生的问题。

技术领域

本发明涉及化工制备技术领域，具体涉及一种焦亚硫酸钠与纯碱反应制备亚硫酸钠的生产系统。

背景技术

亚硫酸钠又名硫氧，分子式为Na₂SO₃，分子量为126.04，是一种无色六方棱柱形晶体或白色结晶粉末，有无水物和七水物两种。亚硫酸钠的传统生产方法二氧化硫-纯碱法，该法将硫磺燃烧生成二氧化硫气体，二氧化硫再与纯碱和烧碱反应生成亚硫酸钠，然后中和、浓缩干燥而得成品。主要化学反应：

该方法生产的亚硫酸钠产品质量虽然高，但工艺复杂，原材料消耗较高，设备较多，占用场地较大且有废水和废气产生。因此亟需设计一种新的技术方案，以综合解决上述存在的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种焦亚硫酸钠与纯碱反应制备亚硫酸钠的生产系统，其设备简单，产品制备容易，能有效解决现有技术中存在的工艺复杂、原料消耗高、占用场地大且易产生废水废气问题。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种焦亚硫酸钠与纯碱反应制备亚硫酸钠的生产系统，包括依序连接的调浆水解系统、中和浓缩系统和脱水干燥系统，所述调浆水解系统包括纯水存储罐、水泵、加热装置和混合搅拌罐，所述纯水存储罐通过所述水泵与所述混合搅拌罐相连接，所述加热装置通过腔体设置于所述混合搅拌罐的外壁，所述混合搅拌罐上方设置有焦亚硫酸钠加料口，所述焦亚硫酸钠加料口通过加料管固定在所述混合搅拌罐的上方一侧位置；所述中和浓缩系统包括氢氧化钠加料口和加热装置，所述氢氧化钠加料口通过加料管和控制阀设置在所述混合搅拌罐上方的另一侧位置；所述脱水干燥系统包括真空泵、真空过滤器以及用于干燥处理滤渣的干燥箱，所述混合搅拌罐通过管道直接与真空过滤器相连接。

进一步地方案为，所述加热装置包括加热系统，所述加热系统包括间隔布置在所述腔体内的循环机组和温度感应介质，所述循环机组与温度感应介质沿所述混合搅拌罐周向均匀间隔设置，所述腔体上还设置有进风口和出风口，所述腔体与所述出风口之间设置有温控阀和节流毛细管，所述节流毛细管设置在靠近所述混合搅拌罐的一侧。

进一步地方案为，所述混合搅拌罐内设置有搅拌器，所述混合搅拌罐的旁侧设置有温度传感器和pH检测仪，混合搅拌罐上方还设置有用于取样检测的取样口，所述取样口上设置有取样盖，所述取样盖下方设置有取样器，所述取样器为开口向上的圆筒状，所述取样器通过连接杆固定在所述取样盖下方中间位置，所述连接杆固定设置在所述取样器的侧壁上；所述混合搅拌罐的下方还设置有出料口。

进一步地方案为，所述搅拌器包括搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌桨包括第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨设置在所述混合搅拌罐的下部，所述第一搅拌桨的下方和上方均分别设置有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨的桨叶小于第一搅拌桨的桨叶。

更进一步地方案为，所述第一搅拌桨下方设置有一个第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的上方设置有两个第二搅拌桨；且所述第一搅拌桨与第二搅拌桨的桨叶上均分别设置有均匀布置的小孔，所述小孔的分布密度由搅拌杆向外方向逐渐增大。