[发明专利]一种具有防护功能的环保型漆包线去漆膜装置

说明书

本发明公开了一种具有防护功能的环保型漆包线去漆膜装置，包括装置本体，装置本体设置支撑架，支撑架的上方设置操作室，操作室的顶部设置导烟管，操作室的内部设置左支撑座，操作室内部的右侧设置右支撑座，右支撑座的上方设置固定架，固定架上设置固定筒，固定筒的内部设置活动筒，活动筒的左端部设置去漆膜腔室，装置本体设置驱动舱。本发明结构简单，通过密封装置本体的正面，避免有害气溢出被人体吸收，而且装置本体在操作的时候避免漆包线直接与人手接触，通过橡胶刮刀的作用将漆膜刮除，免除了刚刚灼烧之后烫手的情况出现，避免长时间冷却后刮除漆膜造成的刮除不彻底，有效保证了漆膜去除的效果，使用方便，实用性强。

技术领域

本发明涉及环保领域，具体是一种具有防护功能的环保型漆包线去漆膜装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。为此漆包线的产品结构调正不可避免,与之配合的原材料(铜、漆),漆包工艺,工艺装备和检测手段等也急待开发研究。

漆包线在使用的过程中经常需要接线，而在接线的时候就需要对漆包线进行去漆膜处理，现有的去漆膜的方式是实用酒精灯对漆包线的接头部位进行灼烧，然后徒手将烧软化的漆膜褪下，这种方式有以下两点不利之处，第一是环保性差，因为漆膜灼烧的时候会产生有害的气体，有害气体被人体吸收会造成身体伤害；第二是去漆膜效果不好，因为刚刚灼烧之后的漆包线温度较高，此时用手去去漆膜会造成烫伤手部，而等温度低一点的时候再去漆膜会造成去漆膜不彻底，效果不好。针对以上两点，需要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防护功能的环保型漆包线去漆膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有防护功能的环保型漆包线去漆膜装置，包括装置本体，所述装置本体设置支撑架，所述支撑架的上方设置操作室，所述操作室与支撑架之间通过焊接的方式固定连接，所述操作室的正面设置防护玻璃，所述防护玻璃与操作室之间通过紧固螺钉的作用固定连接，所述操作室的顶部设置导烟管，所述导烟管与操作室的外壁通过螺钉固定，所述导烟管与操作室的内部相互连通，所述操作室的内部设置左支撑座，所述拉门与操作室内部的左侧壁之间通过焊接的方式固定连接，所述操作室内部的右侧设置右支撑座，所述右支撑座与操作室的内壁通过焊接的方式固定连接，所述右支撑座的上方设置固定架，所述固定架与右支撑座之间通过焊接的方式固定连接，所述固定架上设置固定筒，所述固定筒与固定架之间通过螺钉的作用固定连接，所述固定筒的内部设置活动筒，所述活动筒与固定筒之间滑动连接，所述活动筒的左端部设置去漆膜腔室，所述去漆膜腔室与活动筒之间固定连接，装置本体设置驱动舱，所述驱动舱的内部设置驱动装置，所述驱动装置主要是由推杆、圆盘、动力臂、移动架、限位柱和转动筒构成，所述驱动装置设置圆盘，所述圆盘与动力舱的内壁之间固定连接，所述圆盘的中间位置设有驱动轴，所述驱动轴的输入端设有摇轮，所述摇轮设置在动力舱的外部，所述驱动轴的端部设置动力臂，所述动力臂与驱动轴之间固定连接，所述圆盘的正面设置移动架，所述移动架与圆盘之间活动连接，动力臂设置在移动架的内部，所述动力臂与移动架之间相互作用，所述动力臂的两侧设置推杆，所述推杆与调节箱的外壁之间铰接，所述圆盘上设置限位柱，所述限位柱与圆盘之间固定焊接，所述限位柱设置在推杆的两侧，所述限位柱上设有转动筒，所述转动筒套接在限位柱上且与限位柱之间转动连接。