[发明专利]一种铍铜铸轧辊套的表面强化方法在审
| 申请号： | 201810290855.0 | 申请日： | 2018-04-03 |
| 公开（公告）号： | CN108425034A | 公开（公告）日： | 2018-08-21 |
| 发明（设计）人： | 汤德林;王肇飞;刘力维;史戈宁;周舟;张倩倩;柳青 | 申请（专利权）人： | 烟台万隆真空冶金股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C9/06 | 分类号： | C22C9/06;C22C9/00;C22F1/08;C22F3/00 |
| 代理公司： | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人： | 刘志毅 |
| 地址： | 264006 山东省烟*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铍铜合金 铸轧辊 铍铜 表面激光 时效处理 重熔 过饱和固溶体 表面强化 激光重熔 辊套 机械性能 预处理 熔化 表面强化层 析出 传统工艺 固溶处理 后续处理 强化材料 组分配比 抛光 不均匀 石英砂 再利用 弥散 车磨 高导 喷涂 凝固 融入 加工 | ||
【权利要求书】：
1.一种铍铜铸轧辊套的表面强化方法，其特征在于，包括以下步骤，
1)预处理：向经过车削加工的铍铜铸轧辊套喷涂普通石英砂；
2)激光重熔：用激光束扫描预处理后的铍铜铸轧辊套表面，形成表面重熔层；
3)时效处理：将激光重熔后的铍铜铸轧辊套置于真空炉或气氛保护炉中，加热至300-500℃，保温6-10小时；
4)后处理：对时效处理后的铍铜铸轧辊套进行表面车磨和抛光。
2.根据权利要求1所述的铍铜铸轧辊套的表面强化方法，其特征在于，所述铍铜铸轧辊套用铍铜合金组分为：
铍0.1-3wt％、镍0.1-4wt％、钴0.1-4wt％、余量为铜。
3.根据权利要求1所述的铍铜铸轧辊套的表面强化方法，其特征在于，所述步骤2)中激光重熔工艺为：
激光器功率3-6kW、扫描速率100-2000mm/min、光斑直径3-10mm、搭接率15％-30％、重熔层深度0.5-1.2mm。
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