[发明专利]一种热稳定性极高的镍基催化剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种镍基催化剂，其特征在于：所述镍基催化剂以介孔SiO₂分子筛KIT-6为载体，以金属Ni为主要活性组分，辅以金属助剂；其中，以100重量份的催化剂为基准，以金属元素计，镍的含量为5～30重量份，金属助剂的含量为0.1～10重量份，余量为介孔SiO₂分子筛KIT-6。

2.根据权利要求1所述的镍基催化剂，其特征在于：所述镍基催化剂的比表面积为500～1000m²/g，孔径为3～12nm，孔体积为0.4～1.4m³/g。

3.根据权利要求1所述的镍基催化剂，其特征在于：所述介孔SiO₂分子筛KIT-6的比表面积为500～1000m²/g，优选为600～835m²/g，孔径为3～12nm，优选为4～10nm，孔壁为2～6nm，孔体积为0.4～1.4cm³/g，优选为0.8～1cm³/g。

4.根据权利要求1所述的镍基催化剂，其特征在于：所述活性组分Ni以NiO、Ni₂O₃的形式存在；

所述金属助剂是La、Mg、Mo中的至少一种。

5.一种权利要求1至4任一项所述的镍基催化剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

将镍盐和金属助剂溶于溶剂中配成浸渍溶液，采用等共浸渍法将干燥的介孔SiO₂分子筛KIT-6浸渍于浸渍溶液中，搅拌后静置、真空干燥、焙烧、磨碎、筛分，得到所述镍基催化剂；

或，将镍盐溶于溶剂中配成镍盐的溶液，将金属助剂溶于溶剂中配成金属助剂的溶液，采用等体积浸渍法将干燥的介孔SiO₂分子筛KIT-6浸渍于镍盐的溶液中，搅拌后静置、真空干燥、焙烧，然后浸渍于金属助剂的溶液中，搅拌后静置、真空干燥、焙烧、磨碎、筛分，得到所述镍基催化剂；

或，将镍盐溶于溶剂中配成镍盐的溶液，将金属助剂溶于溶剂中配成金属助剂的溶液，采用等体积浸渍法将干燥的介孔SiO₂分子筛KIT-6浸渍于金属助剂的溶液中，搅拌后静置、真空干燥、焙烧，然后浸渍于镍盐的溶液中，搅拌后静置、真空干燥、焙烧、磨碎、筛分，得到所述镍基催化剂。

6.根据权利要求5所述的镍基催化剂的制备方法，其特征在于：所述镍盐为氯化镍、硫酸镍、醋酸镍、草酸镍、硝酸镍中的至少一种；

所述金属助剂为硝酸镧、钼酸铵、硝酸镁；

所述溶剂为去离子水、甲醇、乙醇、乙酸、乙酸乙酯、氯仿、丙酮中的至少一种。

7.根据权利要求5所述的镍基催化剂的制备方法，其特征在于：所述镍盐的溶液浓度范围是0.1g/mL～1g/mL；所述金属助剂的溶液的浓度范围是0.004g/mL～0.1g/mL；

所述浸渍溶液中镍盐的溶液浓度范围是0.1g/mL～1g/mL，所述浸渍溶液中金属助剂的溶液的浓度范围是0.004g/mL～0.1g/mL；

所述介孔SiO₂分子筛KIT-6与所述镍盐的溶液、金属助剂的溶液、浸渍溶液的用量为：1g介孔SiO₂分子筛KIT-6需要至少2mL镍盐的溶液、金属助剂的溶液或浸渍溶液。

8.根据权利要求5所述的镍基催化剂的制备方法，其特征在于：所述等体积浸渍法、等共浸渍法的温度为室温，时间为2～12h，优选为4～8h；

所述真空干燥的温度为10～200℃，优选为60～100℃，时间为1～240h，优选为6～8h；

所述焙烧的温度为400～900℃，优选为500～800℃，时间为0.5～10h，优选为4～6h；

所述筛分是通过100目的分样筛筛分；

所述干燥的介孔SiO₂分子筛KIT-6是在温度为50～200℃的条件下干燥，时间为2～24h。