[发明专利]一种耐烧蚀稳定型绝热复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201810291221.7 | 申请日： | 2018-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN108359241A | 公开（公告）日： | 2018-08-03 |
| 发明（设计）人： | 徐冬;蒋益 | 申请（专利权）人： | 徐冬 |
| 主分类号： | C08L83/04 | 分类号： | C08L83/04;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/30;C08K7/26;C08K3/04;C08K3/08 |
| 代理公司： | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人： | 朱亲林 |
| 地址： | 213000 江苏省常州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 多孔碳化硅 填充 绝热复合材料 改性处理 耐烧蚀 铜材料 稳定型 制备 偏转 延性 耐烧蚀性能 碳化硅材料 材料内部 二次烧结 高温环境 绝热材料 孔隙形成 连通状态 裂纹尖端 塑性变形 应力集中 受热 变形功 铜填充 挥发 闭孔 单质 钝化 熔渗 熔盐 连通 合成 缓和 吸收 | ||
1.一种耐烧蚀稳定型绝热复合材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）按重量份数计，分别称量取10～15份十八水硫酸铝、3～5份硫酸钠、55～60份碳化硅微粉、6～8份木炭和10～15份去离子水搅拌混合并置于喷雾造粒机中喷雾造粒处理，收集干燥粒料并置于模具中，压制成型并烧结处理，静置冷却至室温，得基体粒料；
（2）按质量比1：1，将铜粉添加至基体粒料中，搅拌混合并研磨过筛，收集得改性料并将改性料置于坩埚中，将坩埚置于马弗炉中，升温后保温反应，静置冷却至室温，收集得改性料并研磨过筛，得改性粉末；
（3）按质量比1:5，将200目二硫化钼粉末添加至改性粉末中，搅拌混合并置于石英管中，通氩气排除空气，在氩气气氛下加热升温，保温反应，静置冷却至室温，得改性填料；
（4）按重量份数计，分别称量45～50份甲基硅橡胶、10～15份白炭黑、3～5份羟基硅油、1～2份硫化剂DCP和10～15份改性填料置于搅拌机中，搅拌混合并置于开炼机上混炼处理，收集得混炼胶并静置，收集静置混炼胶并置于平板硫化机上，硫化处理，静置冷却至室温，即可制备得一种耐烧蚀稳定型绝热复合材料。
2.根据权利要求1所述的一种耐烧蚀稳定型绝热复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的烧结处理温度为1800～2000℃。
3.根据权利要求1所述的一种耐烧蚀稳定型绝热复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的升温后保温反应为按8℃/min升温至1200～1500℃，保温反应1～2h。
4.根据权利要求1所述的一种耐烧蚀稳定型绝热复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的氩气通入速率为5～10mL/min。
5.根据权利要求1所述的一种耐烧蚀稳定型绝热复合材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的硫化处理为在150～160℃、3～5MPa下硫化处理10～15min。
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