[发明专利]一种环保建筑材料的制备方法

说明书

本发明提供了一种基于硅藻土的环保建筑材料的制备方法，方法包括如下步骤：提供硅藻土；提供经过预处理的助烧剂；混合硅藻土与经过预处理的助烧剂，得到第一混合物；对第一混合物进行第一球磨，得到第二混合物；将第二混合物与四氯化碳混合，得到第三混合物；对第三混合物进行冷等静压，得到原料块；将原料块进行第一热处理；利用热压方法烧制经过第一热处理的原料块。本发明针对现有技术的问题，改善了助烧剂的组成，并完善了热处理工艺，提高了硅藻土材料的强度以及表观密度。

技术领域

本发明涉及环保建筑材料领域，特别涉及一种基于硅藻土的环保建筑材料的制备方法。

背景技术

近年来，因建筑物室内装修材料有毒物超标而导致危害人们健康的报道越来越多，“室内装修污染综合征”越发严重。其产生的主要原因是：在住宅的密封性不断提高、而通透性下降的同时，人们进行室内装修时过多采用了各种不断释放有害化学物质的装饰材料，人长时间在这种环境中生活，就会逐渐出现各种异常症状，其中部分人的症状还会相当严重。在这种情况下，许多以硅藻土为原料的新型室内装修材料在国外特别是日本等国得到了开发生产，并逐步投放市场，因其种类较多，性能优异，越来越受到消费者的青睐和喜爱。这是因为硅藻土室内装修材料是一种天然材料，不含有害化学物质，除了具有不燃、隔音、防水、重量轻以及隔热等特点外，还有除湿、除臭、净化室内空气等作用，是优良的环保型室内装修材料。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供基于硅藻土的环保建筑材料的制备方法，从而克服现有技术的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于硅藻土的环保建筑材料的制备方法，其特征在于：方法包括如下步骤：提供硅藻土；提供经过预处理的助烧剂；混合硅藻土与经过预处理的助烧剂，得到第一混合物；对第一混合物进行第一球磨，得到第二混合物；将第二混合物与四氯化碳混合，得到第三混合物；对第三混合物进行冷等静压，得到原料块；将原料块进行第一热处理；利用热压方法烧制经过第一热处理的原料块。

优选地，上述技术方案中，以重量份计，在第一混合物中，硅藻土占30-40份，助烧剂占120-150份。

优选地，上述技术方案中，助烧剂由叶腊石、球黏土、钠长石以及石英组成，在助烧剂中，以重量份计，叶腊石占10-20份，球黏土10-20份，钠长石占5-10份，石英占5-10份。

优选地，上述技术方案中，对助烧剂进行热处理具体为：按照重量配比提供叶腊石、球黏土、钠长石以及石英；将叶腊石、球黏土、钠长石以及石英与乙醇混合，得到助烧剂原料混合物；将助烧剂原料混合物进行球磨，其中，球磨工艺为：球磨速度为500-700r/min，球磨时间为3-4h；将第二球磨之后的助烧剂原料混合物进行热处理，其中，热处理的工艺具体为：热处理气压低于0.01Pa，热处理温度为400-500℃，热处理时间为3-4h。

优选地，上述技术方案中，第一球磨的工艺具体为：球磨速度为700-1000r/min，球磨时间为2-3h。

优选地，上述技术方案中，冷等静压的工艺具体为：冷等静压压力为50-100MPa，冷等静压时间为20-30min。

优选地，上述技术方案中，第一热处理的具体工艺为：热处理气压低于0.01Pa，热处理温度为600-700℃，热处理时间为1-2h。

优选地，上述技术方案中，利用热压方法烧制具体为：烧制压力为50-100MPa，烧制温度为1150-1200℃，烧制时间为20-30min，升温制度为：在100-400℃时，升温速率为30℃/min，在400-700℃时，升温速率为40℃/min，在700-1000℃时，升温速率为50℃/min，在1000℃以上时，升温速率为10℃/min。