[发明专利]导电布及其制备方法在审
申请号: | 201810291787.X | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN108531860A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 王明树;曾晓辉;黄志明 | 申请(专利权)人: | 深圳市飞荣达科技股份有限公司;江西省井田新材料有限公司 |
主分类号: | C23C14/20 | 分类号: | C23C14/20;C23C14/32;C23C14/58;C23C28/02;D06M11/83;D06M101/38 |
代理公司: | 深圳市瑞方达知识产权事务所(普通合伙) 44314 | 代理人: | 张约宗;王少虹 |
地址: | 518055 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导电布 制备 镀层 多弧离子镀 镀覆 胚布 附着力 延展性 室内 本底真空度 惰性气体 工作电压 基底偏压 室内压力 预定压力 制备过程 抽真空 弧电源 真空室 靶材 单靶 电阻 废气 废水 环保 | ||
1.一种导电布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、在真空室内的镀覆区安装金属层对应的靶材,将胚布置于真空室内;
S2、对真空室进行抽真空至本底真空度后充入惰性气体,将真空室内压力控制并保持在预定压力;
S3、输送所述胚布使其经过镀覆区,开启多弧电源,通过多弧离子镀对胚布进行金属层镀覆,形成导电布;其中,多弧离子镀的工作电压为18-40V,单靶电流30-100A,基底偏压为0-100V。
2.根据权利要求1所述的导电布的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述本底真空度为1.0×10-2Pa以上;所述预定压力为0.8×10-1 Pa -0.8×10-2Pa。
3.根据权利要求1所述的导电布的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述金属层包括铜层、镍层中一种或多种。
4.根据权利要求1所述的导电布的制备方法,其特征在于,步骤S1中,在所述真空室内放置放卷机构、传动机构以及收卷机构;所述胚布成卷放置在所述放卷机构上;
步骤S3中,所述胚布在所述传动机构输送下通过所述镀覆区收卷于所述收卷机构上。
5.根据权利要求1所述的导电布的制备方法,其特征在于,所述胚布为聚氨酯纤维格子布、聚氨酯纤维平纹布或聚氨酯无纺布。
6.根据权利要求1所述的导电布的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括镀后处理:在导电布上涂覆2-5g/m2的聚氨酯涂层。
7.根据权利要求1-6任一项所述的导电布的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:
S4、在所述导电布的金属层上镀覆保护层;
所述保护层包括镍层、锡层和/或银层。
8.根据权利要求7所述的导电布的制备方法,其特征在于,步骤S1中,在真空室内安装金属层对应靶材的同时也安装保护层对应的靶材;步骤S4中,所述导电布在所述镀覆区通过多弧离子镀进行保护层的镀覆;或者,
步骤S4包括:
S4.1、在真空室内的镀覆区安装保护层对应的靶材,将具有金属层形成导电布置于真空室内;
S4.2、对真空室进行抽真空至本底真空度后充入惰性气体,将真空室内压力保持在预定压力;
S4.3、输送所述导电布使其经过镀覆区,开启多弧电源,通过多弧离子镀对胚布进行保护层的镀覆;其中,多弧离子镀的工作电压为18-40V,单靶电流30-100A,基底偏压为0-100V。
9.根据权利要求1-6任一项所述的导电布的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:
S4、将获得的导电布进行电镀处理,在所述导电布的金属层上镀覆铜层和/或镍层。
10.一种导电布,其特征在于,采用权利要求1-9任一项所述的制备方法制得。
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