[发明专利]一种网络变压磁芯线圈的制作方法及网络变压磁芯线圈在审
申请号: | 201810292055.2 | 申请日: | 2018-04-03 |
公开(公告)号: | CN108735496A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 蒋利敏;汪洪伟;王强 | 申请(专利权)人: | 绵阳高新区经纬达科技有限公司 |
主分类号: | H01F41/064 | 分类号: | H01F41/064;H01F41/07;H01F41/08;H01F27/28 |
代理公司: | 成都睿道专利代理事务所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 贺理兴 |
地址: | 621000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 漆包线 变压磁芯 麻花线 磁芯 网络 双绞线 第一线 绞制 缠绕 制作 产品成品 技术效果 生产效率 线圈本 合格率 | ||
本发明公开了一种网络变压磁芯线圈的制作方法及网络变压磁芯线圈,网络变压磁芯线圈包括第一磁芯、第二磁芯、第一线组和第二线组,第一线组由第一漆包线和第二漆包线组成,第二线组由第三漆包线和第四漆包线组成;网络变压磁芯线圈的制作方法为:将第一线组与第二线组绞制形成第一麻花线,将第一麻花线缠绕于第一磁芯;将第二线组首端的第三漆包线与第二线组尾端的第四漆包线绞制成第一双绞线,将第二线组首端的第四漆包线、第二线组尾端的第三漆包线、以及第一双绞线绞制形成第二麻花线,将第二麻花线缠绕于第二磁芯。本发明具有提高生产效率,提升产品成品合格率的技术效果。
技术领域
本发明涉及磁芯线圈领域,具体而言,涉及一种网络变压磁芯线圈的制作方法及网络变压磁芯线圈。
背景技术
传统的网络变压器磁芯线圈的制作方式是实现第一线圈自动设备穿线,第二线圈采用手工作业,因第二线圈需要中心抽头配备一股漆包线,三线穿线才能满足整个模块的电性要求,因此三线穿线前,单独配备的一股漆包线需要与第一线圈分配给第二的漆包线进行绞线、焊接使其达到连通的效果(如附图1所示)。采用此种工艺作业,流程复杂繁琐,操作难度大,在预浸线头的过程中容易造成断线、虚焊、假焊等不良后果,产品不良率高,容易出现电气性能隐患风险,并且无法实现全过程自动化穿线,需要大量的劳动人力,人工成本高。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的第一个目的在于提供一种网络变压磁芯线圈的制作方法,本发明的第二个目的在于提供一种网络变压磁芯线圈,达到有效提高生产效率,提升产品成品合格率的目的。
本发明的实施例是这样实现的:
一种网络变压磁芯线圈的制作方法,网络变压磁芯线圈包括第一磁芯、第二磁芯、第一线组和第二线组,第一线组由第一漆包线和第二漆包线组成,第二线组由第三漆包线和第四漆包线组成;网络变压磁芯线圈的制作方法为:将第一线组与第二线组绞制形成第一麻花线,将第一麻花线缠绕于第一磁芯;将第二线组首端的第三漆包线与第二线组尾端的第四漆包线绞制成第一双绞线,将第二线组首端的第四漆包线、第二线组尾端的第三漆包线、以及第一双绞线绞制形成第二麻花线,将第二麻花线缠绕于第二磁芯。
进一步地,将第一线组首端的第一漆包线与第一线组尾端的第二漆包线绞制成第二双绞线。
一种网络变压磁芯线圈,网络变压磁芯线圈包括第一磁芯、第二磁芯、第一线组和第二线组,第一线组由第一漆包线和第二漆包线组成,第二线组由第三漆包线和第四漆包线组成;第一线组与第二线组绞制形成第一麻花线,第一麻花线缠绕于第一磁芯;第二线组首端的第三漆包线与第二线组尾端的第四漆包线绞制成第一双绞线,第二线组首端的第四漆包线、第二线组尾端的第三漆包线、以及第一双绞线绞制形成第二麻花线,第二麻花线缠绕于第二磁芯。
进一步地,第一线组首端的第一漆包线与第一线组尾端的第二漆包线绞制成第二双绞线。
本发明实施例的有益效果是:
1.本发明网络变压磁芯线圈的制作方法,使第二线圈穿线由传统的三线更改为四线,无需在中心抽头单独配备一股漆包线,取消抽头浸锡、焊接的工艺,实现全过程自动化穿线,简化流程,提高生产效率,降低人工成本,且杜绝产品因抽头造成的断线、虚焊、假焊、连焊、高压等,提升产品成品合格率。
2.本发明网络变压磁芯线圈结构简单,采用上述制作方法,能够达到提高生产效率,降低成本,提升产品成品合格率的技术效果。
附图说明
图1为现有技术结构示意图;
图2为本发明实施例1的结构示意图。
图标:1-第一磁芯,2-第二磁芯,3-第一线组,4-第二线组,5-第一漆包线,6-第二漆包线,7-第三漆包线,8-第四漆包线,9-第一麻花线,10-第一双绞线,11-第二麻花线,12-第二双绞线,13-第一线圈,14-第二线圈。
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