[发明专利]一种硬质粉末冶金材料及其制备方法在审
申请号: | 201810292875.1 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108642398A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 张庆 |
主分类号: | C22C38/06 | 分类号: | C22C38/06;C22C38/14;C22C38/10;C22C38/04;C22C38/08;C22C33/02;B22F1/00 |
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地址: | 241200 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬质粉末冶金 蓖麻 聚丙烯酰胺 聚合物基体 力学稳定性 重量百分比 表面活性 成品涂料 二丙酮醇 硅酸镁铝 涂料表面 原料组成 磷酸锰 磷酸锆 相容性 硬脂酸 铂粉 镍粉 酸钙 钴粉 制备 | ||
本发明公开了一种硬质粉末冶金材料,它是由下述重量百分比的原料组成的:硅酸镁铝1‑2%、磷酸锆4‑6%、硬脂酸0.1‑0.3%、聚丙烯酰胺0.8‑2%、钴粉0.01‑0.03%、镍粉4‑7%、铂粉0.7‑1%、磷酸锰2‑3%、蓖麻酸钙0.5‑1%、二丙酮醇1‑2%、剩余的为铁,本发明有效的改善了填料的表面活性,从而改善了填料在聚合物基体间的分散相容性,提高了成品涂料的力学稳定性,本发明的涂料表面质硬,抗冲击强度高。
技术领域
本发明属于冶金领域,具体涉及一种硬质粉末冶金材料及其制备方法。
背景技术
粉末冶金材料制备得到的不锈钢材料通常没有上述的马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等的硬度高,但是由于粉末冶金材料具有特殊的区别于上述不锈钢材料的性能,因此也有较为广泛的应用,但是粉末冶金材料制备得到的不锈钢材料的硬度较低,因此,如何提高成品材料的表面硬度是目前研究的重点。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种硬质粉末冶金材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种硬质粉末冶金材料,它是由下述重量百分比的原料组成的:
硅酸镁铝1-2%、磷酸锆4-6%、硬脂酸0.1-0.3%、聚丙烯酰胺0.8-2%、钴粉0.01-0.03%、镍粉4-7%、铂粉0.7-1%、磷酸锰2-3%、蓖麻酸钙0.5-1%、二丙酮醇1-2%、剩余的为铁。
一种硬质粉末冶金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取蓖麻酸钙,加入到其重量7-9倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为55-60℃,加入二丙酮醇,保温搅拌10-20分钟,得复合醇溶液;
(2)取聚丙烯酰胺,加入到其重量10-16倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺分散液;
(3)取硅酸镁铝、磷酸锆混合,加入到混合料重量20-30倍的去离子水中,超声7-10分钟,升高温度为65-70℃,加入硬脂酸,保温搅拌1-2小时,得酸分散液;
(4)取上述复合醇溶液、酸分散液混合,搅拌均匀,加入到上述酰胺分散液中,在90-95℃下保温搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得硬质填料;
(5)取钴粉、镍粉、铂粉、磷酸锰、铁混合,送入到搅拌机中,200-300转/分搅拌10-15分钟,得预混原料;
(6)取上述预混原料、硬质填料混合,球磨均匀,再经过冷压成型、烧结,即得所述硬质粉末冶金材料。
本发明的优点:
本发明以硅酸镁铝、磷酸锆为原料,采用硬脂酸处理,然后与蓖麻酸钙的醇溶液共混,高温酯化,有效的改善了填料的表面活性,从而改善了填料在聚合物基体间的分散相容性,提高了成品涂料的力学稳定性,本发明的涂料表面质硬,抗冲击强度高。
具体实施方式
实施例1
一种硬质粉末冶金材料,它是由下述重量百分比的原料组成的:
硅酸镁铝1%、磷酸锆4%、硬脂酸0.1%、聚丙烯酰胺0.8%、钴粉0.01%、镍粉4%、铂粉0.7%、磷酸锰2%、蓖麻酸钙0.5%、二丙酮醇1%、剩余的为铁。
一种硬质粉末冶金材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取蓖麻酸钙,加入到其重量7倍的无水乙醇中,搅拌均匀,升高温度为55℃,加入二丙酮醇,保温搅拌10分钟,得复合醇溶液;
(2)取聚丙烯酰胺,加入到其重量10倍的去离子水中,搅拌均匀,得酰胺分散液;
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