[发明专利]避免连铸结晶器热调宽坯壳受挤压造成漏钢方法

权利要求书

1.一种避免连铸结晶器热调宽坯壳受挤压造成漏钢方法，其特征是：包括如下步骤：

步骤1：在结晶器（1）的两个宽面铜板（2）的背面安装多列热电偶（4）；每列热电偶（4）的数量不少于3个；

步骤2：在浇注过程中，热电偶（4）不断检测并记录钢水传递给宽面铜板（2）的温度，当调宽开始后，系统开启判断模型；

步骤3：判断每列热电偶（4）是否在调宽过程中出现温降趋势，并达到设定的调宽过程温降标准；若热电偶（4）达到温降标准，则调宽过程中坯壳发生凹陷，并赋报警标识，系统自动停止调宽并降低浇注速度；若热电偶（4）没有达到温降标准，继续浇注；

步骤4：判断每列热电偶（4）是否在调宽过程中出现温升趋势，并达到设定的调宽过程温升标准；若热电偶（4）达到温升标准，则调宽过程中坯壳发生破裂，并赋报警标识，系统自动停止调宽，并降低浇注速度；若热电偶（4）没有达到温升标准，继续浇注；

每列热电偶（4）中至少有两个热电偶（4）同时发生升温或降温，才断定为坯壳发生异常。

2.根据权利要求1所述的避免连铸结晶器热调宽坯壳受挤压造成漏钢方法，其特征是：在所述的步骤1中，多列热电偶（4）的设置宽度覆盖热调宽时两侧窄面铜板（3）的整个移动范围。

3.根据权利要求1所述的避免连铸结晶器热调宽坯壳受挤压造成漏钢方法，其特征是：在所述的步骤3中，热电偶（4）的温降标准的范围为15-35度。

4.根据权利要求1所述的避免连铸结晶器热调宽坯壳受挤压造成漏钢方法，其特征是：在所述的步骤4中，热电偶（4）的温升标准的范围为15-35度。