[发明专利]一种路面抛丸机及路面抛丸工艺在审
申请号: | 201810293282.7 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN108393806A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 崔敏娟 | 申请(专利权)人: | 无锡智高点技术研发有限公司 |
主分类号: | B24C1/10 | 分类号: | B24C1/10;B24C3/00;B24C9/00 |
代理公司: | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人: | 张海英 |
地址: | 214000 江苏省无锡市惠山经*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分离室 连通 路面抛丸机 抛丸工艺 弹丸 负压输送系统 第二腔室 第一腔室 除尘器 抛丸器 卸料阀 抛丸 丸管 表面处理技术 二次处理 大颗粒 小颗粒 卸料管 粗抛 精抛 上料 开口 储存 出口 | ||
1.一种路面抛丸机,其特征在于,包括储丸室(1)、抛丸器(2)、回丸管(3)、负压输送系统、分离室(4)和除尘器,所述储丸室(1)包括用于储存弹丸的第一腔室和第二腔室,所述第一腔室和所述第二腔室的出口分别设有第一卸料阀和第二卸料阀,所述第一卸料阀和所述第二卸料阀均通过卸料管与所述抛丸器(2)的入口连通,所述抛丸器(2)能够将弹丸从其出口处抛至地面,所述回丸管(3)一端设有开口并朝向路面,另一端与所述分离室(4)连通,所述负压输送系统与所述分离室(4)连通,用于将所述抛丸器(2)抛至地面的弹丸回收并从回丸管(3)输送至所述分离室(4),所述分离室(4)位于所述储丸室(1)的上方并与所述储丸室(1)的入口连通,所述除尘器与所述分离室(4)连通,用于吸收分离后的粉尘。
2.一种采用如权利要求1所述路面抛丸机的路面抛丸工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、上料,在第一腔室中装入大颗粒弹丸,第二腔室中装入小颗粒弹丸;
S2、启动,开启抛丸器(2)、负压输送系统和除尘器;
S3、一级抛丸,打开第一卸料阀,路面抛丸机移动的同时,抛丸器(2)将大颗粒弹丸抛出至路面并反弹至回丸管(3),经回丸管(3)输送至分离室(4),由分离室(4)将大颗粒弹丸与粉尘分离后,使大颗粒弹丸回到第一腔室,除尘器将分离的粉尘吸入;
S4、二级抛丸,关闭第一卸料阀,打开第二卸料阀,路面抛丸机移动的同时,抛丸器(2)将小颗粒弹丸抛出至经步骤S3处理后的路面并反弹至回丸管(3),经回丸管(3)输送至分离室(4),由分离室(4)将小颗粒弹丸与粉尘分离后,使小颗粒弹丸回到第二腔室,除尘器将分离的粉尘吸入。
3.根据权利要求2所述的路面抛丸工艺,其特征在于,所述大颗粒弹丸的直径为1.6~2.0mm,所述小颗粒弹丸的直径为0.8~1.2mm。
4.根据权利要求2所述的路面抛丸工艺,其特征在于,所述大颗粒弹丸和所述小颗粒弹丸的材料为铸钢。
5.根据权利要求2所述的路面抛丸工艺,其特征在于,所述路面抛丸机的处理路面有效宽度为40~60mm。
6.根据权利要求2所述的路面抛丸工艺,其特征在于,所述路面抛丸机的行进速度为5~10m/min。
7.根据权利要求2所述的路面抛丸工艺,其特征在于,所述路面抛丸机抛出的大颗粒弹丸和小颗粒弹丸的抛射速度为60~80m/s。
8.根据权利要求2所述的路面抛丸工艺,其特征在于,所述路面抛丸机的抛射角度为40°~60°。
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