[发明专利]无机耐高温涂料及无机耐高温涂料的制备方法

说明书

本发明提供的无机耐高温涂料，包括：无机硅树脂60‑80份、二氧化钛5‑10份、云母粉5‑15份、钨粉3‑10份、改性碳化硅15‑25份及分散剂1‑3份，本发明提供的无机耐高温涂料选用无机硅树脂和无毒耐高温颜料，及金属钨粉及碳化硅等填料，使得制备得到的涂料具有高硬度，附着力、耐热性、耐磨性、防腐防锈性、耐水、化学品好，可耐1650℃高温。另外，本发明还提供了一种无机耐高温涂料的制备方法。

技术领域

本发明涉及涂漆技术领域，尤其涉及一种无机耐高温涂料。

背景技术

桥梁、船舶、管道等钢铁建材的防锈漆按防锈机理主要分为物理覆盖性和电化学性防腐蚀两大类。前者靠成膜剂和其中加的入无机填料、颜料等，如铁红、云母、石墨等形成致密的漆膜，以阻止环境中腐蚀性物质的侵入；后者化学抑锈作用，加入铁红中的亚铁组分、铝粉、锌粉等能与侵入的水、空气、二氧化碳等发生化学作用，保护基体金属不被腐蚀。常用的商品钢铁防锈漆有铁红防锈漆和富锌防锈漆。这些防锈漆制造的关键技术是把含有各种防锈剂的成膜胶黏剂涂敷在金属材料表面形成高强度的保护涂膜。常见商品涂料主流的成膜剂多为有机高个子聚合物，如聚丙烯酸酯类、环氧树脂类、酚醛树脂类、聚氨酯类等。这些有机聚合物成膜剂的优点是对金属表面有足够的粘结强度，新旧材料施工方便，有一定的防锈效果。但是它们的突出缺点是耐侯性、耐高温性差，易老化龟裂和脱落，特别是涂料的制造和使用过程中对环境的污染。

发明内容

有鉴如此，有必要提供一种无机耐高温涂料，旨在解决现有技术中提供的涂膜耐侯性、耐高温性差，易老化龟裂和脱落，特别是涂料的制造和使用过程中对环境的污染的问题。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

本发明提供的一种无机耐高温涂料，所述无机耐高温涂料包括如下质量分数的物质：

无机硅树脂60-80份、二氧化钛5-10份、云母粉5-15份、钨粉3-10份、改性碳化硅15-25份及分散剂1-3份。

在一些较佳的实施例中，所述无机硅树脂为偶联剂改性的纳米二氧化硅溶胶和纳米二氧化钛溶胶的一种或者两者的混合物。

在一些较佳的实施例中，所述钨粉粒径为80-100目。

在一些较佳的实施例中，所述改性碳化硅通过下述方法制备：

将300-340mL水、40-60g SiC微粉和0.8-2g硅烷偶联剂，在保护条件下升温至70-80℃并搅拌反应4-6h，得到反应产物；

将所述反应产物真空抽滤，得到的抽滤产物溶于水中并进行超声分散、离心洗涤处理；

将处理后的抽滤产物于100-120℃中干燥8-10h，冷却后得到所述改性碳化硅。

在一些较佳的实施例中，所述分散剂为VXL6212。

另外，本发明还提供了一种无机耐高温涂料的制备方法，包括下述步骤：

将1-3份分散剂加入到60-80份无机硅树脂中，并搅拌分散，得到无机硅树脂分散液；

将5-10份二氧化钛、5-15份云母粉、3-10份80-100目的钨粉、15-25份改性碳化硅依次加入到所述无机硅树脂分散液中，并搅拌分散，得到所述无机耐高温涂料。

在一些较佳的实施例中，所述无机硅树脂为偶联剂改性的纳米二氧化硅溶胶和纳米二氧化钛溶胶的一种或者两者的混合物。

在一些较佳的实施例中，所述钨粉粒径为80-100目。

在一些较佳的实施例中，所述改性碳化硅通过下述方法制备：

将300-340mL水、40-60g SiC微粉和0.8-2g硅烷偶联剂，在保护条件下升温至70-80℃并搅拌反应4-6h，得到反应产物；