[发明专利]一种耐超高压直流用交联聚乙烯复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201810293408.0 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN108610535B | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 林保平;胡慕;孙莹;张雪勤;杨洪 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08K9/06;C08K7/08;D01F9/10 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 210096 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高压 直流 交联 聚乙烯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐超高压直流用交联聚乙烯复合材料,其特征在于,所述复合材料按重量份数由100份低密度聚乙烯、2份交联剂、0.005~0.03份硅烷偶联剂及0.5~3份纤维状氧化镁-铝酸镁复合而成;其中,所述硅烷偶联剂与所述纤维状氧化镁-铝酸镁的用量比固定为1:100,所述纤维状氧化镁-铝酸镁是以异丙醇铝与乙酸镁为原料,采用静电纺丝技术和高温煅烧手段制得,该材料的直径在200~400nm之间。
2.根据权利要求1所述的一种耐超高压直流用交联聚乙烯复合材料,其特征在于,所述异丙醇铝与乙酸镁的质量比为1:2~2:1。
3.根据权利要求1所述的一种耐超高压直流用交联聚乙烯复合材料,其特征在于,所述低密度聚乙烯的密度小于0.940g/cm3,熔体流动指数在2.1g~2.2g/10min,熔点在122~124℃。
4.根据权利要求1所述的一种耐超高压直流用交联聚乙烯复合材料,其特征在于,所述交联剂为过氧化二异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐超高压直流用交联聚乙烯复合材料,其特征在于,所述硅烷偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、3-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种。
6.权利要求1~5任一项所述的一种耐超高压直流用交联聚乙烯复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)制备纤维状氧化镁-铝酸镁:首先按比例称取异丙醇铝置于无水乙醇中超声处理,搅拌,向其中滴加冰醋酸和浓盐酸并继续搅拌,得到均匀澄清的溶液;在所得澄清溶液中加入聚乙烯吡咯烷酮,搅拌,得到粘稠状溶液;再称取PVP在持续搅拌条件下加入到N,N-二甲基甲酰胺中,然后向其中按比例添加乙酸镁,继续搅拌;将得到的溶液与之前制备的粘稠状溶液在搅拌的状态下混合均匀;用注射器量取混合溶液用于纺丝操作,得到的纺丝纤维干燥后,置于马弗炉中煅烧,即制得所述纤维状氧化镁-铝酸镁;
步骤2)溶解低密度乙烯:将低密度聚乙烯用乙醇清洗后置于真空干燥箱中烘干,溶于二甲苯溶剂中,直至低密度聚乙烯完全溶解,再将交联剂溶解在上述溶液中;
步骤3)用硅烷偶联剂处理氧化镁-铝酸镁:将步骤1)制得的纤维状氧化镁-铝酸镁置于真空干燥箱中处理;再取纤维状氧化镁-铝酸镁分散在异丙醇中,超声处理;将添加有硅烷偶联剂的异丙醇与含有纤维状氧化镁-铝酸镁的异丙醇溶液混合,所得溶液在高速搅拌下水浴加热;将获得的悬浮液用异丙醇离心洗、抽滤洗,最后于真空干燥箱干燥;
步骤4)采用溶液浇铸法制得复合材料:取经步骤3)处理的纤维状氧化镁-铝酸镁置于二甲苯中,超声分散,随后加热并使其溶入步骤2)制备的溶液中,然后将溶液转入置于密闭真空干燥箱中的玻璃模具,将溶剂蒸干,得到的薄膜移至真空干燥箱中处理,随后使其自然冷却至室温,揭下薄膜,该薄膜即为所述耐高压直流用交联聚乙烯复合材料。
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