[发明专利]高K/ZnO/低In组分InGaAs的MOS电容及制备方法在审
申请号: | 201810293522.3 | 申请日: | 2018-04-04 |
公开(公告)号: | CN108493260A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 刘琛;吕红亮;杨彤;张玉明;张义门 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
主分类号: | H01L29/94 | 分类号: | H01L29/94 |
代理公司: | 陕西电子工业专利中心 61205 | 代理人: | 王品华;朱红星 |
地址: | 710071 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 界面态密度 钝化层 沟道层 氧化层 制备 互补金属氧化物半导体器件 欧姆接触金属 金属栅电极 漏电 击穿场强 界面缺陷 氧化物 衬底 减小 可用 掺杂 制作 | ||
1.一种高K/ZnO/低In组分InGaAs的MOS电容,自下而上包括欧姆接触金属(1)、P型衬底(2)、P型GaAs缓冲层(3)、P型InGaAs沟道层(4)、高K氧化层(6)和金属栅电极(7),其特征在于:
在P型InGaAs沟道层(4)与高K氧化层(6)之间,增设有ZnO钝化层(5),用于减小界面缺陷态密度,改善器件电学特性;
所述高K氧化层(6),使用Al2O3或ZrO2氧化物,其厚度为5-10nm,用于提高击穿场强,减小栅极漏电。
2.根据权利要求1所述的电容,其特征在于:P型InGaAs沟道层(4),其掺杂浓度为1×1017/cm3,厚度为15-30nm,用于提供有效载流子。
3.根据权利要求1所述的电容,其特征在于:P型衬底材料(2)采用GaAs或InP或GaSb。
4.根据权利要求1所述的电容,其特征在于:ZnO钝化层(5)厚度为1-5nm。
5.一种高K/ZnO/低In组分InGaAs的MOS电容制备方法,包括:
1)对包含P型衬底(2)、P型GaAs缓冲层(3)和P型InGaAs沟道层(4)的外延材料依次进行清洗和在干燥N2气氛中烘干的预处理;
2)将预处理后的材料样品放入原子层淀积ALD室中,采用原子层淀积ALD工艺在其上表面淀积厚度为1-5nm的ZnO;
3)在淀积ZnO后的样品上表面采用原子层淀积ALD工艺淀积5-10nm的高K氧化层介质;
4)将淀积完高K氧化层介质的样品放入温度为400-500℃的退火炉中,在N2气氛中进行后淀积退火1-2分钟;
5)在退火后的样品上表面采用物理气相淀积PVD工艺淀积厚度为50-150nm的栅电极TiN;
6)将淀积完栅电极TiN的样品放入电子束蒸发炉中,在其下表面采用电子束蒸发工艺淀积Ti/Pt/Au金属做欧姆接触;
7)将制作完欧姆接触的样品放入温度为300-500℃快速退火炉中,在5%的H2和95%N2的气氛中退火20-50min,完成MOS电容的制作。
6.根据权利要求5所述的方法,其中步骤1)中的P型InGaAs沟道层(4)使用
In0.2Ga0.8As或In0.3Ga0.7As外延材料。
7.根据权利要求5所述的制作MOS电容的方法,其中步骤2)中采用原子层淀积ALD工艺淀积ZnO,其工艺参数为:
前驱体为DEZn和H2O;
温度为100-250℃。
8.根据权利要求5所述的方法,其中步骤3)中采用原子层淀积ALD工艺淀积的高K氧化层介质为Al2O3,其工艺参数为:
前驱体为TMA和H2O;
Al2O3厚度为5-10nm;
温度为100-250℃。
9.根据权利要求5所述的方法,其中步骤3)中采用原子层淀积ALD工艺淀积的高K氧化层介质为ZrO2,其工艺参数为:
前驱体为四二甲胺基钛和H2O;
ZrO2厚度为5-10nm;
温度为100-250℃。
10.根据权利要求5所述的方法,其中步骤6)中金属电极Ti/Pt/Au的厚度如下:
Ti的厚度为20-50nm;
Pt的厚度为20-50nm;
Au的厚度为150-300nm。
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