[发明专利]热敏性基材粉末涂层及其制备方法

说明书

一种热敏性基材粉末涂层及其制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)将水性隔热树脂组合物涂覆于热敏性基材上，经干燥后形成表面隔热涂层；(2)将粉末涂料涂覆于所述表面隔热涂层上，经固化后形成粉末涂层。由此制得的热敏性基材粉末涂层表面平整度高，具有优异的附着力、表面硬度等。本发明可用于热敏性基材喷涂，对基材起到隔热保护作用，基材热稳定性好，工艺简单。

技术领域

本发明涉及涂料涂层技术领域，尤其涉及一种热敏性基材粉末涂层及其制备方法。

背景技术

粉末涂料作为无溶剂涂料，符合国际上流行的“四E”原则(经济、环保、高效、性能卓越)，因而得到高速发展。粉末涂料采用静电喷涂方式，通常对金属材料进行涂覆，在家电、建材等领域已经占据主导地位，但家电等常规粉末涂料固化温度大多在180℃以上，远高于木材、纸张、塑料等热敏性材料的耐热温度。目前粉末涂料在热敏性材料通常采用低温热固化或红外固化方式，并取得了一定的效果，但是过高的温度或过长的固化时间仍然会导致热敏性基材受热形变、开裂，并且基材中水分或者有机小分子会溢出，导致表面粉末涂层产生缺陷。

国内报道了一些应用于热敏性基材的粉末涂料及其涂覆方式。CN201210194670.2报道了一种热敏性基材涂覆用粉末涂料组合物及涂覆方法，但其仅采用低温使粉末熔融和流动，并不能保证涂层的流平性和表面性能。CN201410025071.7报道了一种热敏性基材封边用粉末涂料，采用紫外固化方式，但紫外光波长较短，强度高，易于穿透涂层，损坏基材。CN201310717108.8报道了一种应用于热敏基材粉末涂料聚酯树脂的制备方法及应用，其制备了可低温固化粉末涂料，但在其固化温度下，热敏性基材仍存在受热形变。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种热敏性基材粉末涂料涂层及其制备方法，以期解决上述提及的技术问题中的至少之一。

为达到以上目的，本发明采用了以下技术方案：

作为本发明的一个方面，提供一种热敏性基材粉末涂层的制备方法，包括：

将水性隔热树脂组合物涂覆于热敏性基材上，经干燥后形成表面隔热涂层；

将粉末涂料涂覆于所述表面隔热涂层上，经固化后形成粉末涂层。

作为本发明的另一个方面，提供一种如上所述的制备方法制得的热敏性基材粉末涂层，包括：

热敏性基材；

表面隔热涂层，形成于热敏性基材上；以及

粉末涂层，形成于表面隔热涂层上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)在喷涂粉末涂层之前，利用水性隔热树脂组合物对热敏性基材进行涂覆处理，起到封底和提高附着力的作用，同时在粉末涂料固化时隔绝热量，保护热敏性基材，使基材不形变、不开裂、没有小分子溢出。

(2)在表面隔热涂层上形成的粉末涂层表面平整度高，无针孔缩孔，具有优异的附着力、表面硬度等。

(3)采用水性隔热树脂组合物对环境友好，无溶剂排放，与使用粉末涂料以达到环保的目的相适应。

(4)本发明粉末涂层的制备方法工艺简单。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

本发明公开了一种热敏性基材粉末涂层的制备方法，包括：

步骤1：将水性隔热树脂组合物涂覆于热敏性基材上，经干燥后形成表面隔热涂层；

步骤2：将粉末涂料涂覆于该表面隔热涂层上，经固化后形成粉末涂层。