[发明专利]解堵微球及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种解堵微球及其制备方法和应用，属于油田化学领域。该解堵微球的制备方法包括：将聚丙烯酰胺进行熟化，获得熟化后的聚丙烯酰胺。将聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、咪唑啉加入溶剂油中，混合均匀，形成中间混合物。将熟化后的聚丙烯酰胺加入中间混合物中，混合均匀，随后，加入氟氢化铵、氟化铵、氯化铵，混合均匀，获得解堵微球。各组分占反应体系的浓度分别为：聚丙烯酰胺1.0‑1.5g/L，氟氢化铵18‑19g/L，氟化铵12‑13g/L，氯化铵16‑17g/L，溶剂油30‑31g/L，十二烷基硫酸钠5‑8g/L，聚氧乙烯醚8‑9g/L，咪唑啉4‑5g/L。所制备的解堵微球注入油层内时，酸化速度稳定，反应时间长，解堵半径大，酸化距离长。

技术领域

本发明涉及油田化学领域，特别涉及一种解堵微球及其制备方法和应用。

背景技术

在油田开发过程中，油层经常会发生污染堵塞，影响油田的正常开发，为了恢复或增加地层的渗透率，一般采用化学解堵剂来对油层的污染堵塞进行解堵，提高油层渗透率能力。所以，有必要提供一种解堵剂。

现有技术将盐酸与氢氟酸的混合液作为解堵剂，两者均是强酸，对油层岩石溶蚀速度快，以实现油层解堵。

发明人发现，现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术提供的解堵剂，酸化速度较快，并且，只能在近井地带酸化效果好，酸化距离很小。

发明内容

本发明实施例提供了一种解堵微球及其制备方法和应用，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：

一方面，提供了一种解堵微球的制备方法，所述制备方法包括：

步骤a、将聚丙烯酰胺进行熟化，获得熟化后的聚丙烯酰胺；

步骤b、将聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠、咪唑啉加入溶剂油中，混合均匀，形成中间混合物；

步骤c、将所述熟化后的聚丙烯酰胺加入所述中间混合物中，混合均匀，随后，加入氟氢化铵、氟化铵、氯化铵，混合均匀，获得所述解堵微球；

其中，各组分占反应体系的浓度分别为：聚丙烯酰胺1.0-1.5g/L，氟氢化铵18-19g/L，氟化铵12-13g/L，氯化铵16-17g/L，溶剂油30-31g/L，十二烷基硫酸钠5-8g/L，聚氧乙烯醚8-9g/L，咪唑啉4-5g/l。

在一种可能的实现方式中，所述步骤a中，将所述聚丙烯酰胺按0.1％-0.4％的质量百分比加入水中，搅拌第一预设时间，随后，密封保存第二预设时间，得到所述熟化后的聚丙烯酰胺。

在一种可能的实现方式中，所述步骤b中，以100-300rpm的搅拌速度，使所述聚氧乙烯醚、所述十二烷基硫酸钠、所述咪唑啉以及所述溶剂油搅拌均匀。

在一种可能的实现方式中，所述步骤c中，使所述熟化后的聚丙烯酰胺加入所述中间混合物中，搅拌3-7分钟，混合均匀，随后，加入氟氢化铵、氟化铵、氯化铵，搅拌20-40分钟，混合均匀，获得所述解堵微球。

在一种可能的实现方式中，所述溶剂油为200#溶剂油。

另一方面，还提供了一种解堵微球，所述解堵微球通过上述的任一种制备方法制备得到。

在一种可能的实现方式中，所述解堵微球为纳米级结构。

再一方面，还提供了上述提及的解堵微球在油层解堵中的应用。

在一种可能的实现方式中，所述解堵微球的使用温度10℃-100℃。

在一种可能的实现方式中，使预设配比的所述解堵微球和添加剂混合均匀后，一同注入油层；

所述添加剂为助排剂、粘土稳定剂、铁离子稳定剂中的至少一种。