[发明专利]整体下料式化工产品生产设备及生产方法

权利要求书

1.一种整体下料式化工产品生产设备，其特征在于，包括若干反应桶、反应保温罩和一对滑轨，滑轨的上表面上设有沿滑轨延伸方向延伸的连接凹槽，所述连接凹槽内滑动连接有悬挂块，所述悬挂块上设有定位销，所述反应桶的外周面上设有沿反应桶周向延伸的支撑环，所述支撑环设有至少两个定位孔，所述支撑环同时支撑在一对滑轨上的悬挂块上而悬挂在一对滑轨上，支撑着支撑环的悬挂块上的定位销穿设在定位孔内，反应保温罩包括反应保温罩部上罩、反应保温罩部下托盘和驱动反应保温罩部下托盘上升而封闭住反应保温罩部上罩下端的反应保温罩部升降机构，反应保温罩部上罩和反应保温罩部下托盘位于滑轨的上下两侧，反应保温罩部上罩内设有搅拌器。

2.根据权利要求1所述的整体下料式化工产品生产设备，其特征在于，所述反应保温罩部上罩内设有能够伸入所述反应桶内的物料回收罩，所述搅拌器包括搅拌叶片，所述搅拌叶片位于所述物料回收罩内。

3.根据权利要求1所述的整体下料式化工产品生产设备，其特征在于，所述搅拌器包括搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌叶片和驱动搅拌轴转动的搅拌电机，所述搅拌叶片为风叶结构，所述搅拌电机驱动搅拌叶片转动时产生的风朝上吹。

4.根据权利要求1所述的整体下料式化工产品生产设备，其特征在于，反应保温罩部下托盘的上表面上设有磁铁。

5.根据权利要求1所述的整体下料式化工产品生产设备，其特征在于，所述连接凹槽仅包括连接凹槽底面、连接凹槽左侧面和连接凹槽右侧面，所述连接凹槽左侧面同所述连接凹槽底面之间的夹角为90°，所述连接凹槽右侧面同所述连接凹槽底面之间的夹角为90°。

6.根据权利要求5所述的整体下料式化工产品生产设备，其特征在于，所述悬挂块包括左半部和右半部，所述右半部的左端设有滑腔，所述滑腔内设有若干沿左右方向延伸前后方向分布的滑销，所述左半部的右端设有穿设在滑腔内的底板和位于底板上方的左端高右端低的斜滑板，所述底板的右端面上设有若干沿左右方向延伸前后方向分布的导向孔，所述滑销一一对应地滑动连接在所述导向孔内，所述斜滑板的右端设有沿上下方向贯通斜滑板的避让缺口，所述避让缺口内穿设有连接柱，所述连接柱设有抵接在斜滑板上表面的上驱动块和抵接在斜滑板下表面的下挤压块，所述滑腔的顶壁上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的下端设有卡接环，所述连接柱的上端面设有凹坑，所述凹坑的内端设有大径段，所述调节螺栓的下端转动连接在所述凹坑内，所述卡接环容置在所述大径段内而阻止连接柱和调节螺栓沿上下方向脱开。

7.根据权利要求6所述的整体下料式化工产品生产设备，其特征在于，所述连接凹槽左侧面上设有左侧面部摩擦层，所述连接凹槽右侧面上设有右侧面部摩擦层，所述左半部的左端面上设有同左侧面部摩擦层配合的左半部部摩擦层，所述右半部的右端面上设有同右侧面部摩擦层配合的右半部部摩擦层。

8.一种适用于权利要求1所述的整体下料式化工产品生产设备的整体下料式化工产品生产方法，其特征在于，包括并行进行的原料添加工序和反应工序；原料添加工序为将一部分物料加入反应桶内形成储有原料的反应桶；反应工序为将储有原料的反应桶转移到反应保温罩部上罩和反应保温罩部下托盘之间，然后反应保温罩部升降机构驱动下托盘上升而封闭住反应保温罩部上罩而使得储有原料的反应桶位于反应保温罩内，通过搅拌器对储有原料的反应桶内的原料进行搅拌且反应保温罩进行温度调节使得储有原料的反应桶的温度控制在需要的范围而形成储有成品的反应桶，然后使得反应保温罩部上罩和反应保温罩部下托盘分开，将储有成品的反应桶移出反应保温罩而转移到下一道工序；在以上各个工序中进行转移反应桶的方法为：将反应桶的支撑环同时搁置在一对滑轨上的悬挂块上且通过定位销穿设在定位孔内而防止反应桶同悬挂块之间产生移位，然后使悬挂块在连接凹槽内滑动。

9.根据权利要求8所述的整体下料式化工产品生产方法，其特征在于，搅拌器搅拌的过程中以产生向上的风的方式进行搅拌，从反应保温罩内取出储有成品的反应桶的方法为：反应保温罩部升降机构驱动反应保温罩部托盘下降到搅拌叶片位于反应桶内的半成品的上方后停止下降，然后搅拌叶片以产生向下的风的方式进行转动而将残留在搅拌器上的半成品直接抛到反应桶内和抛到物料回收罩内而流到反应桶内，最后反应保温罩部升降机构驱动反应保温罩部托盘继续下降到反应保温罩部托盘同反应保温罩部上罩完全放开。