[发明专利]转弯皮带输送机

说明书

本发明公开了一种转弯皮带输送机，包括两个锥辊和皮带，皮带包裹于两个锥辊表面，所述锥辊表面设有两处限位凸环，所述限位凸环靠近锥辊的两端，所述皮带内表面设有两处限位凹环，所述限位凹环位置与限位凸环位置对应，所述限位凸环嵌入限位凹环内，限位凹环两侧设有限位壁，所述限位壁内均设有结构链。通过在皮带上增设限位凹环，锥辊上增设限位凸环，凸环卡紧凹环两侧的限位壁，限位壁内的结构链使得限位壁在提高抗拉扯强度的同时，又有足够的柔性，使得整个皮带在使用过程中不易发生变形，同时避免了滑脱、偏移等现象发生。

技术领域

本发明涉及皮带输送机，具体为一种转弯皮带输送机。

背景技术

皮带输送机，又称带式输送机或胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

普通的皮带输送机的皮带一般是直线输送，但是在拐弯处则会增设转弯皮带输送机，通过该转弯皮带输送机对直线输送机的运输路线进行转向。

目前，转弯皮带输送机往往包括机架、锥辊和皮带，两个锥辊之间的夹角决定了转弯的角度，角度在90-180°之间，甚至更大或更小。

由于皮带绷紧在锥辊上，皮带随着使用时间会逐渐变形，导致皮带向着锥辊较尖的一端滑动，导致皮带错位或者变形滑动，其决定因素由锥辊的形状所带来的内外侧线速度决定。

因此如何避免皮带变形及不滑动，是当前所要解决的技术问题之一。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种转弯皮带输送机，通过在皮带上增设限位凹环，锥辊上增设限位凸环，凸环卡紧凹环两侧的限位壁，限位壁内的结构链使得限位壁在提高抗拉扯强度的同时，又有足够的柔性，使得整个皮带在使用过程中不易发生变形，同时避免了滑脱、偏移等现象发生。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：一种转弯皮带输送机，包括两个锥辊和皮带，皮带包裹于两个锥辊表面，所述锥辊表面设有两处限位凸环，所述限位凸环靠近锥辊的两端，所述皮带内表面设有两处限位凹环，所述限位凹环位置与限位凸环位置对应，所述限位凸环嵌入限位凹环内，限位凹环两侧设有限位壁，所述限位壁内均设有结构链。

优选的，所述限位壁分为内限位壁和外限位壁，所述内限位壁靠近皮带中部，所述外限位壁靠近皮带两端边缘，所述内限位壁厚度大于外限位壁厚度

优选的，所述结构链包括金属链，金属链包括多个可独立活动的链节，所述链节为封闭的条形链节。

优选的，所述金属链位于外限位壁内，所述结构链还包括板链，所述板链包括多个链板，所述链板呈平板状结构，板链位于内限位壁中。

优选的，所述链板包括凸头和尾部，所述凸头两侧设有销轴，尾部设有供凸头嵌入的槽口，尾部两侧设有尾板，所述尾板内设有链孔，所述销轴穿入链孔。

优选的，所述链孔为锥形的孔状结构，所述链孔的较大开口的一侧朝向外侧，销轴为圆柱形。

优选的，所述销轴所在的凸头侧表面为外凸的锥面，所述锥面同链孔所在的尾板一面接触。

优选的，所述链板平行于皮带表面设置。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的转弯皮带输送机， 具有如下有益效果：

一、采用本发明的转弯皮带输送机，通过限位凸环嵌入皮带的限位凹环中，对皮带的位置进行限定，防止其在使用过程产生偏移或脱出锥辊。

二、限位凹环的两侧为限位壁，两侧的限位壁内通过增设结构链的方式，以结构链增加了限位壁的强度，使得限位壁在提高抗拉扯强度的同时，又有足够的柔性（比如金属丝具有一定的结构强度，但是其不具备柔性，而金属链或塑料链则兼具强度和柔性），可以根据皮带进行相应的变形，贴合锥辊表面。