[发明专利]一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统在审
申请号: | 201810294918.X | 申请日: | 2018-05-10 |
公开(公告)号: | CN108273720A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 施享 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市润启新材料科技有限公司 |
主分类号: | B07B1/08 | 分类号: | B07B1/08;B07B1/42;B07B1/46;B01J2/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 243000 安徽省马*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 挤压区 循环筛网 感应装置 挤压造粒机 挤压系统 快速更换 挤压辊 进料口 框体 滤板 筛板 控制器控制 输送机控制 电机控制 摄像装置 集料器 筛分区 输送机 圆环形 上端 转动 挤压 分类 | ||
本发明公开了一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统,包括框体,框体上端设有进料口,进料口下方设有斜滤板,斜滤板下方设有挤压系统,挤压系统包括第一挤压区、第二挤压区、第三挤压区、第四挤压区和第五挤压区,各挤压区内均设有挤压辊,挤压辊由电机控制转动,各挤压区之间设有感应装置,感应装置内设有摄像装置,各挤压区下方设有循环筛网,循环筛网为圆环形,循环筛网由输送机控制,输送机和感应装置由控制器控制,循环筛网下方设有集料器;本发明具有以下优点:具备多种挤压区和筛分区,能够对物料进行分类。
技术领域
本发明涉及一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统。
背景技术
挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压,辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时,首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列,以消除物料间的空隙。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种由电气控制,具备多种挤压区和筛分区,能够对物料进行分类的用于挤压造粒机的快速更换筛板系统。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于挤压造粒机的快速更换筛板系统,包括框体,框体上端设有进料口,进料口下方设有斜滤板,斜滤板下方设有挤压系统,挤压系统包括第一挤压区、第二挤压区、第三挤压区、第四挤压区和第五挤压区,各挤压区内均设有挤压辊,挤压辊由电机控制转动,各挤压区之间设有感应装置,感应装置内设有摄像装置,各挤压区下方设有循环筛网,循环筛网为圆环形,循环筛网由输送机控制,输送机和感应装置由控制器控制,循环筛网下方设有集料器。
优选的是,第一挤压区和第二挤压区由两个小圆辊和单个大圆辊组成,第三挤压区由单个偏心辊和单个小圆辊组成,第四挤压区由两个偏心辊组成,第五挤压区由两个小圆辊组成。
优选的是,循环筛网包括粗料筛分区、细料筛分区、长料晒分区、短料晒分区、圆料筛分区和异形料筛分区。
优选的是,集料器上设有多个料筒,集料器设在转盘上。
具体控制方法为,当物料通过斜滤板后进入各挤压区,各挤压区之间的摄像装置采集各物料挤压后的形状图像,传送至控制器,控制器控制循环筛网将指定筛分区旋转至挤压区下进行筛分,再由集料器收集。
综上所述,本发明具有以下优点:多个挤压区的设置,可将挤压效果分为小圆辊和大圆辊的挤压、小圆辊和小圆辊的挤压、偏心辊和小圆辊的挤压、偏心辊和偏心辊的挤压四种方式,能够将物料进行不同程度的挤压粉碎,适用于多种硬度性质的物料,适用范围广,感应装置能够对物料大小进行精确的识别,为下一步筛分提供依据,使得工作效率大大提高,多个筛分区能够对挤压后的物料进行精确的筛分,免去了后期人工的筛分的麻烦,节约了人力物力,节约了能源的消耗,减少了对环境的污染。
附图说明
图1是本发明的结构图;
图2是本发明循环筛网的结构图;
图中标号:1-框体、2-进料口、3-斜滤板、4-第一挤压区、5-第二挤压区、6-第三挤压区、7-第四挤压区、8-第五挤压区、9-感应装置、10-循环筛网、11-集料器、12-小圆辊、13-大圆辊、14-偏心辊、15-粗料筛分区、16-细料筛分区、17-长料晒分区、18-短料晒分区、19-圆料筛分区、20-异形料筛分区、21-料筒、22-转盘。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
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