[发明专利]一种高压高温高湿加速蒸煮薄膜样品测试方法

说明书

本发明公开了一种高压高温高湿加速蒸煮薄膜样品测试方法，包括如下步骤：1）将单片聚酯薄膜裁剪成特定形状的待测试薄膜片，所述待测试薄膜片包括聚酯薄膜本体，聚酯薄膜本体上端沿着横向分布开设有至少两个悬挂通孔；2）将步骤1）中待测试薄膜片的悬挂通孔依次穿套在铜条上，将铜条悬挂在高压高温高湿的测试腔内，进行加速老化蒸煮处理；3）将步骤2）中蒸煮处理后的待测试薄膜片取出、晾干；4）用电子万能拉力机测试步骤3）中待测试薄膜片晾干后的断裂伸长率以及拉伸强度。本发明方法可以有效地防止薄膜在测试过程中因为外界环境的影响而造成薄膜抖动，确保测试结果的准确度，整体测试效率提升50%以上。

技术领域

本发明涉及薄膜老化测试技术领域，具体为一种高压高温高湿加速蒸煮薄膜样品测试方法。

背景技术

聚酯薄膜是太阳能光伏背板的重要基材，具有良好的绝缘性能和阻水性能。其优异的耐水解性能是其材料寿命的重要标志。通常情况下，聚酯薄膜的开发、生产都离不开对此性能的测试和判定。目前普遍的加速测试方法为一致公认的高温高湿高压加速老化测试。如图1，考察其耐水解性能的方法是将薄膜切成规定宽度、长度的薄膜小条2’，并在一端打孔形成挂孔1’，在挂孔1’中穿设悬挂条，通过悬挂条将薄膜悬挂在测试腔内。然后，经过高温高湿高压加速老化蒸煮后取出晾干，再用电子万能拉力机测试其断裂伸长率以及拉伸强度。

上述方法在薄膜的耐高压高温高湿加速蒸煮测试时，由于多个单片薄膜被悬挂在测试腔内，容易受蒸汽和压力的影响互相粘连。存在以下缺点：1、单个薄膜测试不容易区分取样位置；2、单个薄膜悬挂工作量大；3、单个薄膜悬挂容易受气压、蒸汽影响固定位置，测试的重复性比较差。因而导致薄膜在测试腔内不能受到均匀的老化环境，从而导致最终机械性能测试结果千差万别，数据差异大。不能很好地反映薄膜的真实耐水解性能。导致测试人员误判，从而影响数据的科学性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压高温高湿加速蒸煮薄膜样品测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高压高温高湿加速蒸煮薄膜样品测试方法，包括如下步骤：

1）将单片聚酯薄膜裁剪成特定形状的待测试薄膜片，所述待测试薄膜片包括聚酯薄膜本体，聚酯薄膜本体上端沿着横向分布开设有至少两个悬挂通孔，聚酯薄膜本体下端沿着横向分布裁剪有多个平行的间隙条槽，间隙条槽的长度延伸方向为纵向延伸，间隙条槽的底端穿出聚酯薄膜本体底边设置，相邻间隙条槽之间的聚酯薄膜本体形成待测试的薄膜条；

2）将步骤1）中待测试薄膜片的悬挂通孔依次穿套在铜条上，将铜条悬挂在高压高温高湿的测试腔内，进行加速老化蒸煮处理；

3）将步骤2）中蒸煮处理后的待测试薄膜片取出、晾干；

4）用电子万能拉力机测试步骤3）中待测试薄膜片晾干后的断裂伸长率以及拉伸强度。

作为本发明进一步的方案：所述待测试薄膜片上的悬挂通孔设置有两个，分别位于待测试薄膜片的左端和右端。

作为本发明进一步的方案：所述待测试薄膜片上的悬挂通孔的直径为5-6mm。

作为本发明进一步的方案：所述聚酯薄膜本体下端形成的薄膜条宽度为10-15mm，间隙条槽的宽度为5-10mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、可以有效地避免因为薄膜自身柔韧性、自身重量而导致薄膜和拉力机所成角度产生变化，从而对剥离力产生影响；

2、可以有效地防止薄膜在测试过程中因为外界环境的影响而造成薄膜抖动，从而影响测试结果；

3、可以固定样品的测试位置，提高测试的重复性。

附图说明