[发明专利]一种喷漆装置

说明书

本发明涉及喷漆装饰类设备领域，公开了一种喷漆装置，包括支撑架和底座，支撑架前端设有喷漆口，支撑架内设有电动气泵、输气管和刷杆，电动气泵包括进气口和出气口，所述输气管一端连接电动气泵的出气口，输气管内设有活塞，刷杆一端与活塞之间设有传动机构，刷杆另一端设有刷头；还包括第一齿条、第一齿轮、第二齿条和可卡住工件的固定件，所述活塞设有摆杆，所述输气管设有开口，摆杆穿过所述开口与第一齿条连接，所述第一齿条和第二齿条均与第一齿轮啮合，第二齿条的一端设为第一楔形面，所述固定件下端设为与第二齿条相契合的第二楔形面。本方案能够在刷头转动除尘的同时，工件也上下移动，可达到对工件表面进行全面彻底的除尘效果。

技术领域

本发明涉及喷漆装饰类设备领域，具体为一种喷漆装置。

背景技术

喷涂设备是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工作，其喷涂设备是在改革开放后，在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

一般来说，一些工件在加工完成后，就需要对其表面涂上一层胶漆，在工件的表面上喷漆可以提高工件的耐蚀性和防锈能力，还能增强工件的装饰美观性。然而工件表面一般会存在粉尘，如果不预先处理工件表面的粉尘，则会影响喷漆的效果，使得工件表面粗糙、不光滑，所以对工件进行喷漆前，需要先进行除尘的预处理。目前的喷漆设备一般主要包括供料装置、喷枪和雾化发生源，其实现了对工件进行喷漆，但是现有的喷漆设备并没有除尘装置，则不能对工件进行预除尘处理，从而影响了工件的喷漆效果。

发明内容

本发明意在提供一种喷漆装置，能够在刷头转动除尘的同时，工件也上下移动，可达到对工件表面进行全面彻底的除尘效果。

本发明提供基础方案是：一种喷漆装置，包括支撑架和底座，支撑架位于底座上，支撑架前端设有喷漆口，支撑架内设有电动气泵、输气管和刷杆，所述电动气泵包括进气口和出气口，所述输气管一端连接电动气泵的出气口，输气管内设有活塞，活塞与输气管的端部通过弹簧连接，所述刷杆一端与活塞之间设有传动机构，活塞的往复运动可使传动机构带动刷杆转动，刷杆另一端设有刷头，所述刷头位于支撑架前端，且刷头距支撑架前端的距离大于喷漆口距支撑架前端的距离；还包括第一齿条、第一齿轮、第二齿条和可卡住工件的固定件，固定件抵靠在底座上，所述活塞的侧面连接有摆杆，所述输气管设有开口，摆杆穿过所述开口与第一齿条连接，所述第一齿条和第二齿条均与第一齿轮啮合，第二齿条的一端设为第一楔形面，所述固定件下端设为与第二齿条相契合的第二楔形面。

基础方案的工作原理：将工件卡在固定件上，固定件的第二楔形面与第二齿条的第一楔形面相抵。电动气泵可以自动控制打气，当电动气泵打气后不再打气，通过电动气泵向输气管内泵气，输气管内的气体一部分从开口吹出、另一部分推动活塞移动，并使得弹簧发生形变，传动机构通过活塞的移动带动刷杆转动，即刷杆转动带动刷头对工件进行旋转除尘。同时，活塞的移动带动摆杆摆动，摆杆摆动带动第一齿条移动，第一齿条移动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿条向右移动，即第二齿条便不与固定件相抵，则固定件下移，工件也随之下移。

当电动气泵内的气体减少到不足以推动活塞时，通气管内的气体因从开口吹出，通气管的内气压降低，活塞未受到推力，即弹簧恢复形变，活塞复位，传动机构在活塞复位的过程中带动刷杆反向转动，则刷头对工件也进行反向旋转除尘。同时，活塞的复位带动摆杆反向摆动，摆杆反向摆动带动第一齿条反向移动，第一齿条反向移动带动第一齿轮反向转动，第一齿轮反向转动带动第二齿条反向移动，即第二齿条与固定件相抵，推动固定件上移，工件也随之上移。在电动气泵体内的气体减少，其气压降低，电动气泵又重新开始打气，打气完毕后又给输气管泵入气体，进而可重复上述操作。将工件除尘后，关闭电动气泵，开启喷漆系统，即可对工件进行喷漆。