[发明专利]一种废旧电池回收再利用设备

说明书

本发明涉及一种废旧电池回收再利用设备，包括支撑板、顶安装板、支撑柱、旋转伸缩装置、挤压装置和切割装置,所述的顶安装板通过支撑柱安装在支撑板的顶部上，支撑板的中部上设置有圆孔，旋转伸缩装置安装在顶安装板的底部上，支撑板的中部上端面上安装有挤压装置，切割装置位于挤压装置的外侧，切割装置安装在支撑板上。本发明可以解决现有碱性电池回收利用前对碱性电池外皮剥除时存在的需要人工将碱性电池进行固定、无法自动对碱性电池进行切割动作、人工切割存在安全隐患、对碱性电池的外皮剥皮无法一次性完成等难题；可以实现对不同型号的碱性电池进行稳定的固定、对碱性电池的外皮进行切割分离的功能。

技术领域

本发明涉及废旧电池回收再利用技术领域，特别涉及一种废旧电池回收再利用设备。

背景技术

科学调查表明，一颗碱性电池弃入大自然后，可以污染六十万升水，相当于一个人一生的用水量，而中国每年要消耗这样的电池七十亿只，据了解，我国生产的电池中有百分之九十六为碱性电池，其主要成份为锰、汞、锌等重金属，废电池无论在大气中还是深埋在地下，其重金属成份都会随渗液溢出，造成地下水和土壤的污染，日积月累还会严重危害人类健康。

国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种：固化深埋、存放于废矿井、回收利用，固化深埋、存放于废矿井：如法国一些工厂就从中提取镍和镉，再将镍用于炼钢，镉则重新用于生产电池，其余的各类废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场，但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费，因为其中尚有不少可作原料的有用物质，现在碱性电池的回收利用已经在许多国家实现，碱性电池的回收基本都是先将碱性电池外皮剥除后，再将碱性电池进行破碎回收，碱性电池破除外皮基本上通过人工的方式进行，这种工作方式存在的问题如下，可以解决现有碱性电池回收利用前对碱性电池外皮剥除时存在的工作效率低，需要人工将碱性电池进行固定，无法自动对碱性电池进行切割动作，且人工切割存在安全隐患，对碱性电池的外皮剥皮无法一次性完成，费时费力，剥下的电池外皮无法自动收取。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种废旧电池回收再利用设备，可以解决现有碱性电池回收利用前对碱性电池外皮剥除时存在的工作效率低、需要人工将碱性电池进行固定、无法自动对碱性电池进行切割动作、人工切割存在安全隐患、对碱性电池的外皮剥皮无法一次性完成等难题；可以实现对不同型号的碱性电池进行稳定的固定、对碱性电池的外皮进行切割分离的功能，具有工作效率高、自动将碱性电池进行固定、自动对碱性电池进行切割动作、自动切割不存在安全隐患、对碱性电池的外皮剥皮可以一次性完成等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种废旧电池回收再利用设备，包括支撑板、顶安装板、支撑柱、旋转伸缩装置、挤压装置和切割装置,所述的顶安装板通过支撑柱安装在支撑板的顶部上，支撑板的中部上设置有圆孔，旋转伸缩装置安装在顶安装板的底部上，支撑板的中部上端面上安装有挤压装置，切割装置位于挤压装置的外侧，切割装置安装在支撑板上。

所述的旋转伸缩装置包括多级伸缩推杆、伸缩板、旋转电机、压块机构、旋转滑槽、四个旋转支杆和旋转机构，多级伸缩推杆的底部与顶安装板的下端面相连接，多级伸缩推杆的顶部上安装有伸缩板，旋转电机通过电机套安装在伸缩板上，旋转电机的输出轴上安装有压块机构，旋转滑槽安装在伸缩板的底部上，四个旋转支杆对称分布在旋转电机的外侧，旋转支杆的底部安装在压块机构上，旋转支杆的顶部为滑块结构，旋转支杆的滑块结构与旋转滑槽相配合连接，旋转机构安装在压块机构的顶部上，具体工作时，旋转伸缩装置能够固定住碱性电池的正极上的凸起，并将碱性电池的顶部外皮切开，通过多级伸缩推杆的伸长运动能够将碱性电池与其外皮分离。